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鑄鋁覆膜砂的相關(guān)知識

鑄鋁覆膜砂通常由耐火材料，粘合劑，固化劑，平滑劑和特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是形成覆膜砂的主體。耐火材料的要求是：高耐火材料，較少的蒸發(fā)，圓形顆粒，易碎等。通常使用經(jīng)過自然洗滌的硅砂。硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵和非鐵合金鑄件含量超過90％，鋁鑄件含量超過97％）；泥漿含量不大于0.3％（用于洗砂）[洗砂泥含量的測定小于；粒度①分散在3至5個相鄰的篩號上；晶粒形狀為圓形，角度元素不應(yīng)大于1.3。酸耗值不小于5ml。

（2）使用酚醛樹脂作為環(huán)氧樹脂。

（3）五味子常被用作固化劑；硬脂酸鈣通常用作平滑劑，其作用是防止涂層砂的結(jié)塊并減少振動。添加劑的重要效率是革新覆膜砂的本能。

（4）覆膜砂的基本比例系數(shù)比，證明砂被100％洗滌，酚醛樹脂為1.0到3.0，占砂的沉積物，黑色粘土，硬脂酸鈣5至7占樹脂沉，添加劑0.1至0.5占此沙沉。

射芯機的具體作用有哪些?

射芯機的具體作用： 一、減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。 二、砂芯質(zhì)量好：能射制任意復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸準(zhǔn)確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。 三、生產(chǎn)效不錯：射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。 射芯機是用在鑄造行業(yè)中的重要的機械設(shè)備，增加了射芯的精度，減少了次品率，所以很受廣大使用者的喜愛。但是很多使用者在使用的時候會遇到很大的問題，這些問題很大情況下取決于我們對它沒有很好的保護和使用，就比如對于使用后射芯機的一些處理工作，很多的使用者就沒有做好，所以在開機共走后就會出行很多的問題。

覆膜砂射芯機操作完后應(yīng)注意哪些問題

[1]、射芯機設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

[2]、打掃現(xiàn)場，清理射芯機上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。

[3]、打開儲氣桶下排水閥，排除儲氣桶內(nèi)污水。

[4]、關(guān)閉射芯機、氣泵、氣體干燥等設(shè)備總電源。

[5]、將射芯機全部伐門手柄放到關(guān)閉的位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很不慢硬化到相應(yīng)厚度（約為5～10mm)將之取出，形成表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的優(yōu)良砂芯成品。

射芯機由覆膜砂制芯，采用電加熱，砂芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，生產(chǎn)速率還不錯，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速率的理想設(shè)備。射芯機普遍應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔。