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發布時間:2020-07-20 15:33  





天津遠創模具科技有限公司,位于西青區中北鎮工業園區,是一家集模具加工,注塑壓鑄成型、沖壓模具,模具維修等一條龍服務的專業型企業。
在現代工業生產中,模具是重要的工藝設備之一。模具在各行各業都占據著重要的位置,尤其是在沖壓過程和塑形成型成型加工過程之中。綜合看來,在我國的各行各業中,沖壓模具就占去了50%,足可以看出它的重要性。在我國改革開放以來,隨著我國經濟的快速發展,我國市場對模具的需求量也是不斷的增長,模具產業也迅速發展起來。
對于很多生產企業,產品生產率是十分重視的。而對于鋁壓鑄企業而言,我們要如何提高生產率呢?以下提出一些鋁壓鑄操作工和鋁壓鑄質檢員參
鋁壓鑄件將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。鋁壓鑄加工鋁壓鑄工
鋁壓鑄件在汽車領域是十分廣泛的。因為鋁壓鑄加工零部件的應用,將大大減輕整車質量,并在提高汽車動力性能的同時,降低污染物的排放
鋁合金壓鑄脫模劑,是工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同 壓鑄件已廣泛應用于各種裝飾,如家具配件,建筑裝飾,浴室配件,燈具配件,玩具,領帶夾,皮帶扣,金屬扣,在鑄件表面質量更高的要求。
模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題:(1) 如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
天津壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。
出現冷紋原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.
改善方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填.
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點.
3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:
4.改變充填模式.
5.提高模溫的方法
6.提高熔湯溫度.
7.檢查合金成分.
8.加大逃氣道可能有用.
9.加真空裝置可能有用.