宿遷有機(jī)廢氣催化燃燒信賴推薦,蘇州諾凈源環(huán)保設(shè)備

工業(yè)廢氣，是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。按照類別劃分主要有顆粒性廢氣和氣態(tài)性廢氣。顆粒性廢氣污染物主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染性煙i塵。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會(huì)降低燃燒室溫度，增加煙氣量。氣態(tài)性廢氣則是工業(yè)廢氣中種類多也是危害性大的。目前氣體性廢氣主要有含氮有機(jī)廢氣、含硫廢氣以及碳?xì)溆袡C(jī)廢氣。

　　顆粒性廢氣，其來源主要有水泥廠、重型工業(yè)材料生產(chǎn)廠、重金屬制造廠以及化工廠等。在生產(chǎn)中，此類企業(yè)所需原料需要經(jīng)過提純，由于雜質(zhì)較多，提純后的可燃物不能完全燃燒、分解，因此以煙i塵形態(tài)存在，形成廢氣，排放至大氣中引發(fā)空氣污染。

　　氣態(tài)性廢氣來源廣泛，一是化石燃料的燃燒，特別是不完全燃燒產(chǎn)生的硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等廢氣。二是煤炭、石油、天i然氣、鋼鐵、有色金屬、建材和化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣。

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中，加入間壁式熱交換器，進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率i高可達(dá)85%，因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下，間壁式熱交換器有三種形式：管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃～1 000 ℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。應(yīng)熟悉所處理的廢氣的性質(zhì)，整個(gè)處理工藝流程、原理，每個(gè)處理步驟的作用，各步驟處理單元在處理系統(tǒng)中的地位，即懂原理、作用。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高，而這也是其缺點(diǎn)所在。此外，材料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。

電子行業(yè)廢氣危害性：

電子行業(yè)廢氣中含有大量的有害物質(zhì)，如果不對(duì)這些廢氣處理的話，當(dāng)含有害物質(zhì)漂浮在空氣，不但對(duì)周邊的環(huán)境造成污染還會(huì)危及人類的身體健康，特別是在電子廠上班的員工，如果長(zhǎng)期呼吸這類氣體，會(huì)對(duì)員工肺部有很大影響，造成各種疾病。

電子行業(yè)廢氣治理方法：

針對(duì)電子行業(yè)VOCs排放特點(diǎn)采用相應(yīng)末端治理技術(shù)，主要還是吸附法、焚燒法。

吸附法利用多孔性固體吸附劑處理混合氣體，吸附劑選擇性高，活性炭屬非極性吸附劑，對(duì)非極性化合物有較強(qiáng)的吸附能力，一般可凈化低濃度VOCs，凈化效率可達(dá)到90%以上。