兩相電塑料鍘刀機誠信企業(yè)推薦「多圖」

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雖然財務(wù)管理、庫存管理等實施的還比較成熟，但生產(chǎn)計劃管理、成本管理仍是弱項，特別是生產(chǎn)管理、車間作業(yè)計劃管理與成本管理及財務(wù)管理集成度不高。此外，企業(yè)的生產(chǎn)裝配自動化程度低，大部分機床的裝配以手工裝配為主。解決這些問題需要柔性度更高的制造系統(tǒng)，這無疑對信息系統(tǒng)的實施帶來一定難度。推進中國機床業(yè)信息化主要有兩個現(xiàn)實存在的難點：企業(yè)信息化要以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化為基礎(chǔ)，即自下而上的數(shù)據(jù)要準確詳實;在生產(chǎn)數(shù)據(jù)標準化的基礎(chǔ)上，公司內(nèi)外部生產(chǎn)、銷售、服務(wù)及管理網(wǎng)絡(luò)要實現(xiàn)信息集成與共享。我國機床工具行業(yè)下游產(chǎn)業(yè)的航空航天、汽車、軌道交通、高速鐵路、等領(lǐng)域在'十二五'期間甚至更長一段時期，都將進行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，這將給機床工具行業(yè)帶來巨大商機。單個的機床設(shè)備如果得不到很好的利用，其實就是一種產(chǎn)能的浪費。由此可見多能功沖剪機企業(yè)提高信息化管理水平是多么重要。

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那時國產(chǎn)聯(lián)合沖剪機業(yè)在國內(nèi)的市場據(jù)有率約為70%，而數(shù)控聯(lián)合沖剪機的市場據(jù)有率僅為43%左右，對外依存度相當高；而數(shù)控聯(lián)合沖剪機，特殊是高、精、尖數(shù)控聯(lián)合沖剪機的市場據(jù)有率不到10%，給中國高速精細數(shù)控聯(lián)合沖剪機留下了很大的睜開空間。在中國經(jīng)濟步入調(diào)整時期，根底設(shè)備樹立方面的擴張將帶動鐵路、風電、電力設(shè)備等方面的需求，直接拉動了相關(guān)聯(lián)合沖剪機行業(yè)的需求。數(shù)控機床的發(fā)展與應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高要求，國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020把“數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項”作為16個國家科技重大專項之一。

  航空等行業(yè)對聯(lián)合沖剪機具有較為剛性的需求，那時中國聯(lián)合沖剪機的掉隊情況嚴厲制約了中國航空、事業(yè)的睜開，國度勢必加大投入，將來、航空事業(yè)的需求將對聯(lián)合沖剪機行業(yè)發(fā)生經(jīng)久的拉動力。

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機床質(zhì)量如何提升，成為大中小型機床企業(yè)都在思考的問題。

技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量上做加法，有的企業(yè)在規(guī)模上已經(jīng)是大企業(yè)了接下來可以在規(guī)模上考慮做減法。還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等，以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。放棄固有的大而全、小而全”舊思維，加大引進吸收、自主創(chuàng)新的力度，不斷在產(chǎn)品的技術(shù)性能、技術(shù)積累、產(chǎn)品質(zhì)量上下大力氣，不再追求做“大”而是追求做“強”甚至不是多方面的強，而只要在某些方面的強就夠了

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愈發(fā)強勁的國內(nèi)產(chǎn)品需求恐怕也是吸引企業(yè)來越南投資的因素之一。雖然越南的出口總額據(jù)同當今全球代工基地中國5600億美元的出口總額相較甚遠，越南以其獨特的地理位置和低廉的勞動力價格成為海外巨頭投資的新去處。但是越南不可不說是未來的一個強敵。

但這一發(fā)展?jié)摿s不是沒有限制的因為目前大多數(shù)來此投資的企業(yè)僅僅需要雇傭低端產(chǎn)品的組裝線工人，顯而易見的大量外資的引進將大大提振越南的經(jīng)濟發(fā)展。雖然在當?shù)亟⒐S將肯定需要招聘有經(jīng)驗的經(jīng)理人和工程師，不過大多數(shù)越南本地員工在可預(yù)見的未來恐怕都將僅僅是產(chǎn)線工人而已。與國際進步老一輩程度比擬，中國聯(lián)合沖剪機在加工精度、牢靠性、效率、主動化、智能化和環(huán)保方面還存在較大差距。