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發布時間:2020-11-14 10:02  






模具對于生產出好的GRC構件的重要性
想要生產出好的GRC構件,模具的制作也是非常重要的。
首先,模具車間的設施必須完善,室內明亮通光有大型的工作平臺,鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等,模具的質量關系到使用壽命次數,產品質量,安裝進度。
大部分GRC構件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產,如:線條制作。用木板(層板)或塑膠板按產品的剖面大小制作刮板,刮板掛口要平整無痕,將鋁合金條固定于平臺,將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應位置,用刮板來回刮,刮板來回之間受力要均勻,快慢有節奏,掛出來的線條才有光潔度,菱角分明。石膏線條成型后根據所需尺寸進行分割定位,對其打蠟便于脫模,將準備好的玻璃鋼(樹脂)刷涂到石膏表面,待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預備好的玻璃纖維布,注意刷涂時要及時處理產生的氣泡,固化后再進行第三次刷涂和鋪設玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨,一個合格的GRC構件模具就成功了;
GRC構件異形模具的制作可分為兩種:玻璃鋼和硅膠。
1,有些造型獨特的GRC構件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模,以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置,尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置,不然生產出來的產品不僅會影響外觀也不便于修補;
2,硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用,硅膠使用的過程也要注意及時處理產生的氣泡,由于硅膠固化后彈性較大易變形,所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具(輔助模具)便于于定型。
GRC構件模具制作的尺寸關系到產品的尺寸,也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題,處理得當修補省事省時,在石膏線條兩頭挖下深2—3mm,寬15mm的線槽,安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽,便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產品,在石膏模型上均勻分布鑿孔,孔深30mm,孔徑35mm為宜。
GRC構件安裝體系
GRC構件安裝體系:
1、膨脹螺栓錨固體系---GRC構件生產時預埋鋼片或鋼筋,安裝時采用膨脹螺絲固定。該體系對墻體的平整度要求較高,要求通過較薄的粉刷層將墻體找平,墻體為可承重墻。
2、墻體干掛體系---將產品通過轉接、連接件與墻體固定。該體系要求墻體為可承重墻,由轉接、連接件的三維調節功能,吸收墻體結構的偏差。
3、背負鋼架干掛體系---通過產品背面的輔助鋼架,采用轉接、GRC構件與主體結構固定。

什么是GRC?
GRC是一種采用抗堿性玻璃纖維,混合高標號特種水泥以及多種輕質材料和預埋金屬件,經特殊工藝精鑄而成的一種復合型材料?,F廣泛應用于建筑工程中的歐式建筑線條,高強、輕質、價廉是其突出的特點。
GRC制品施工拼接縫可采用“明縫”與“暗縫”的處理方法。所謂“明縫”是指GRC制品在拼裝時,根據圖紙設計要求,按照一定的建筑模數,在接縫口處預留12~20mm的自然縫口,來達到的裝飾效果。而“暗縫”處理方法需在GRC制品拼接縫處進行修補處理,使線條達到整體流暢統一的裝飾效果。
