北京固態生料釀酒設備廠家報價,曲阜久鼎

?固態生料釀酒設備的優點

固態生料釀酒設備的優點

節約蒸汽：

選用蒸汽室與蒸飯室連體約束，蒸汽室前后有隔汽倉，蒸汽不易走漏。

熟飯進入冷卻段前，設有起浮擋汽板，有用約束蒸汽從飯層面流失。

熟飯進入冷卻區，高溫的熟飯熱汽和蒸飯段部份排出煙囪的蒸汽被回收，經過熱交換后的常溫水變成達80°以上，用作蒸飯進程彌補淋米水之用。

節約用水：

蒸飯機輸送米飯后，網板孔會有小量飯碎粒，阻塞孔眼，必須沖洗篩帶，本設備設有搜集箱及過濾網，經過濾后的水輸送到排汽管上與熱交換器進行熱交換，變為熱水，減除了排放的污染并減少洗帶的用水。

在蒸飯進程，彌補的淋米水會有剩下水排入到蒸飯室，蒸汽室蒸飯時所產生的冷凝水，這兩部分的熱水搜集到落米箱下的搜集箱，經過恒溫裝置調理熱水合適溫度，經過水泵輸送上米箱進行循環熱水浸米。

高溫的熱飯汽體與部分的蒸汽先經汽室排出，進入到交換管被冷水吸收熱能，使米飯降溫。低溫米飯進入涼風室后，減低了吹風冷卻米飯的降溫壓力，可減少風機的功率。風機選用變頻電機，風冷米飯時可根據不同季節的氣溫改變，進行靈敏的調理涼風供應量，達到冷飯溫度。關于夏天溫度較高的地方,可經過制涼風機,使用水井水可將物料溫度降至比室溫低12℃-15℃, 或者使用循環水將物料溫度降至比室溫低6℃-8℃。白酒中含有礦物質、細菌等雜質，這些纖細的鐵銹會形成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。

拌粬均勻：

選用往復式的主動下粉組織，可經過調理閘板高低和往復的速度，恣意控制不同的下粉量，下粬粉后經過二次攪拌，使粬粉均勻混合到米飯中。

固態生料釀酒設備經久耐用：

由于機架選用熱鍍鋅處理，防銹力極強，一切觸摸水、汽、米飯的部件選用304不銹鋼材料。機內托帶裝量選用耐磨、耐高溫材料。減少了修理，保證設備的使用壽命。

固態生料釀酒設備相比較傳統釀酒設備的優勢

白酒釀酒設備的首要材料是加厚型的不銹鋼，固態生料釀酒設備比傳統的釀酒設備要優異的多。傳統的釀酒裝置一般有四個非常大的缺點：①它的密封性比較差，在蒸餾的過程中酒的丟失比較大，所以降低了出酒率；②蒸餾時間比較長，消耗了許多的燃料；③設備比較差，導致釀得的酒不行純；修補的時刻不由修補人員自己把握，方案性和可控性也差，是一種強迫的、消沉的修補手法。④容易糊鍋嚴峻的影響了酒的質量。而固態生料釀酒設備卻完全的克服了這些缺點。

因為選用的是的不銹鋼材料，不但增加了它的耐腐蝕功能，還使得釀得的酒具有很好的品質，而且它的出酒率非常的高，正常的情況下，100公斤的大米就可以釀造出90多公斤50°以上的白酒，釀造出來的的酒不只芳香四溢，而且口感也非常的好，一起它所花費的本錢只有傳統釀酒設備的一般，極大的提高了固態生料釀酒設備的經濟效益，因而假設需求釀酒，固態生料釀酒設備將是較好的選擇。免蒸煮生料釀酒出產只用玉米、高梁或大米，然后克服了傳統釀酒所具有的糠雜味。

固態生料釀酒設備運輸的注意事項

固態生料釀酒設備運輸的注意事項：

核算液體體積的時候須留足產品因熱膨脹時漲裂10％的空間，防止鋼桶下跌變形時漲裂；假如是固體，則需求必定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足必定空間，用于內襯塑料袋包扎；假如裝低沸點在60℃以下的產品，則要充分考慮到蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大，還要考慮可能遇到的儲運高溫度，一般要考慮到55℃，有些區域要考慮到60℃之間溫差；3、為提高酒質，將酒頭（100公斤糧食接酒頭1公斤）和酒尾留下，等下次蒸酒時混合蒸餾。溫度高于60℃的話，則要考慮到儲運的低溫度，溫差導致鋼桶發生負壓。

固態生料釀酒設備結構組成

固態生料釀酒設備結構組成

固態生料釀酒設備由儲漿室、集汽分汽室、料漿預熱室，風冷室、集酒室、隔熱層、蒸煮釜、螺旋狀水夾層加熱器組成。制酒設備儲料室上端設置加料口，室內設置集汽分汽室，該腔室下端設置立管，該立管經過風冷室直通集酒室，集酒室下部設置隔熱層，隔熱層下邊設置蒸煮釜，在蒸煮釜內設置圓盤式螺旋狀水夾層加熱器，加熱器下方設置加熱鍋。生料釀酒的發酵溫度應控制在20℃以上和40℃以下，高于40℃者易產酸，甚至曲種失效，低于20℃者，生料難以發酵。