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微波中藥材烘干設備是中草藥烘干，干燥，殺菌新型設備

業內人士都知道，傳統的藥丸干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進行，這不僅需要大量的生產車間，而且還要配備價格昂貴的空調設備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數小時或者數天。而用鈞銳微波藥材烘干機，烘干時間短，速度快，節約能源，并可保證藥材的一致性，從而提高品質！在藥品生產中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒。利用微波的熱效應和非熱效應，進行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內部溫度升高，產生壓力，加速被約束水分子的轉移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發，此時微波設備中再通以適當的熱風，將蒸發出來的水份帶走。

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微波殺菌在食品工業中的應用

　　1、在液體食品中的應用

　　微波殺菌現在已經廣泛應用于液體食品，如乳制品、果蔬汁飲料、啤酒、調味品等。液體食品容易發生霉變和細菌含量超標現象，微波殺菌具有溫度低、速度快的特點，既能殺滅飲料中的各種細菌，又能防止其貯藏過程中的霉變。

　　利用微波對牛奶進行殺菌消毒處理，鮮奶在82℃左右處理數秒鐘后，雜菌和大腸桿可完全達到衛生標準要求，并能保持牛奶的營養成分和原有風味。 次數用完API KEY 超過次數限制

為增強生活垃圾焚燒的效果，經常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規模、待處理垃圾的性質、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計。