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【鋁鑄造】【鋁澆注】【鋁翻砂】

鋁合金鑄造澆注系統　什么樣的更適用？

自熔煉爐中取出合金液、再將其澆注到鑄型中，是鑄件生產過程中的關鍵工序，這一工序經歷的時間雖然很短，但合金液在傳送過程中的運動非常激烈，液面的氧化膜不斷遭受破壞，不斷地產生新的氧化膜，又不斷地將“氧化膜夾層”卷入合金液中，因而，大多數廢品都是在在這一階段造成的。天助鋁鑄造為您介紹：金屬型重力鑄造機分為兩大類，即可傾轉式重力鑄造機和固定式重力鑄造機。從卷入“氧化膜夾層”的角度分析，澆注過程的控制比熔煉過程的控制重要得多。

永康市天助鋁鑄造廠是一家專業生產鋁鑄造的企業。

鑄造成型工藝： 

 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。  

2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

鑄造工藝： 

 ① 鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等。

  ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；

  ③ 鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

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通常情況下，鋁合金壓鑄件一般只做錐坑在進行加工，而要求嚴格的配合部位一般采用0.3mm的后加工量。由于鋁合金壓鑄件容易產生氣孔，所以在外觀設計上一定要謹慎動工。

與其他鑄件一樣，鋁合金壓鑄件一般都不允許存在凹凸不平的的尖角出現，因為容易造成壓鑄件出現崩角狀況。鋁合金壓鑄件在制作的過程中其結晶過程也是不盡相同的，在使用時必須要針對其鋁合金特性