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發布時間:2021-10-24 01:53  






速凝劑的幾大種類是哪些?
1.鋁酸鈉、鋁酸鉀鋁酸鹽類速凝劑
既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程,常用劑量一般為2.5%~5.5%。速凝劑價格鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果,但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結,與石膏結合,阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石,而使C3A立即反應,產生大多數噴射混凝土所需要的初始強度。
2.無堿液體速凝劑
液體無堿速凝劑,有關其應用報導還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題,如,對地下施工環境的危害,堿集料反應的危害,使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強度的損失等。
3.硅酸堿(水玻璃)硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑
主要用于濕拌噴射混凝土,它們通常都是液體,而且摻量很大,可溶性的硅酸鹽由于反應生成硅酸鈣沉淀而加速凝結。當大劑量使用時,這些促凝劑降低了與基底的粘結力,導致砼強度的下降和嚴重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學會出版的“噴射混凝土南”中,規定這種速凝劑較大摻量不超過15%,強度損失限制在30%以內。
(1)創新的成球上料系統。傳統的成球及上料系統要么將成球盤放在窯上,成好的料球掉落到窯面上,人工將料球撒入窯內燒成。要么將成球盤放在窯下,成好的料球用簡易爬斗輸送到窯面上,人工將料球撒入窯內燒成。兩種方式均不能直接將料球輸入窯內的,料球破損高,工人勞動強度大。新建生產線配套預加濕系統,保證了成球質量。
(2)生料球預烘干系統。成好的料球用大傾角皮帶輸送機將料球送入新型連續烘干機,利用回轉窯尾氣溫度將生料球預熱脫水烘干,再輸入窯內燒成。降低了料球破損率、料球入窯的水分,降低了燒成能耗。

但是,由于受水泥、摻合料等水化凝結機理復雜性,以及速凝劑品種的影響,對速凝機理的研究仍有較大的空間。一方面有助于完善摻速凝劑水泥、混凝土的凝結硬化理論,另一方面理論成果也有助于反過來指導新型無(低)堿速凝劑的改性和研制,為新型速凝劑推廣應用提供可靠的理論依據。
我國各類混凝土外加劑生產廠家成百上千,但主要集中在生產減水劑、引氣劑等需求旺盛的產品,速凝劑的生產廠家相對較少,產量也比較低,粉狀高堿速凝劑仍占有較大的市場份額,液態無(低)堿速凝劑生產能力仍然有限,且產品質量的穩定性較差。

速凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩定性和聚合穩定性,使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質。絮凝劑在污水處理領域作為強化固液分離的手段,可用于強化污水的初次沉淀、浮選處理及活性污泥法之后的二次沉淀,還可用于污水三級處理或深度處理。當用于剩余污泥脫水前的調理時,絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調理劑或脫水劑。
