南京家電自動組裝線-質(zhì)量放心可靠,精工打造安徽鳴宇

全自動組裝線的注意事項：

1.我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn)，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的；

2.計算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了，設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

自動組裝線的保養(yǎng)：

1、流水線工作中，如要使用刀具或利器時，應(yīng)及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，如不小心掉入物品，應(yīng)立及關(guān)機(jī)張其物品取出。  

2、變頻器、電機(jī)不能進(jìn)水，如長期不使用時應(yīng)保持所在的環(huán)境干燥，以免造成短路燒壞。 

3、減速機(jī)應(yīng)不定時檢查內(nèi)部機(jī)油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機(jī)油或機(jī)油不夠，會造成內(nèi)部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導(dǎo)至無法使用，當(dāng)設(shè)備使用半年或一年后更換一次機(jī)油。

 4、流水設(shè)備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時的打點(diǎn)潤滑油或機(jī)油都行，以防止缺油時發(fā)出怪聲，長期缺油還會造成損壞。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線布局要出入口一致

出入口一致，自動化組裝線是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一致呢？

第二，有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致，自動化組裝線布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀，這使得各工序非常接近，從而為一個人同時操作多道工序提供了可能，這就提高了工序分配的靈活性，從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志，它的發(fā)展趨勢是提高可調(diào)性，擴(kuò)大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。避免孤島型布局，孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個個單獨(dú)的工作單元，其缺陷在于單元與單元之間互相隔離，無法互相協(xié)助。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導(dǎo)致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，組裝流水線上停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產(chǎn)品，造成工人勞動效率低，組裝流水線上的產(chǎn)品裝配質(zhì)量下降。