浙江熱處理工業(yè)爐專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù),蘇熱

正火的主要應(yīng)用范圍有：

　　1、用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

　　2、用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。　

　3、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

　4、用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。

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正火爐與退火爐區(qū)別的相關(guān)介紹：

　　退火爐是一種金屬熱處理工藝，就是將金屬緩慢加熱到預(yù)定溫度，保持夠多的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。

　　與正火爐不同的是退火爐可以軟化經(jīng)鑄造、鍛造、焊接或切割加工的材料或工件，增加塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，除去剩余應(yīng)力，或獲得預(yù)期的物理性能。

　　退火爐退火的目的：

　　（1）減低硬度，增加可加工性；

　　（2）除去殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂紋傾向；

　　（3）細(xì)顆粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)，除去缺陷。

　　正火爐目的是細(xì)化晶粒尺寸，使碳化物分布均勻，正火與退火的區(qū)別在于正火的冷卻速度略快于退火，因此正火組織比退火組織細(xì)，力學(xué)性能也得到改良。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率高。因此，在生產(chǎn)中盡量采用正火代替退火。

正火爐金屬熱處理

金屬熱處理是將金屬工件放在介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。    

金屬熱處理是網(wǎng)帶式淬火爐,托輥式網(wǎng)帶爐機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或完善工件的使用性能。其特點(diǎn)是完善的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。