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發布時間:2021-10-17 03:56  






許多塑膠件在注塑成型后都會進行塑膠噴油加工。從而增強產品的耐刮傷、耐酒精、耐磨擦、耐老化、耐腐蝕性能,同時提升產品的美觀度。但是塑膠噴油加工并不是一件容易的事情,需要專業的人員才能完成,那么噴油加工中常出現白點原因是什么呢?該如何解決呢?可能是油漆顆粒較大,難以均勻塑化而出現白點。準確操控卷取速度、送鋁速度及蒸騰舟加熱電流,以取得商品請求的鋁層厚度(100~300A°)。解決方法:應將過大油漆顆粒過濾、分離出來。
涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,多為導電的電介質,溶液形涂料除成膜物外還有有機溶液、助溶液、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。二、出現白點有可能是因為稀釋劑的選擇不正確,或是調配比例不符合要求,導致噴涂起來會出現白點。這類溶液性物質除了本、二甲本、溶液等,大多是極性物質,電阻率較低,有一定的導電能力,它們能提高涂料的帶電性能。
電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質在外好。

在真空鍍膜加工的上下表面都會發生反射,這樣兩束光相遇的時候,其光程差,其中n0是膜的折射率,d是膜的厚度。
當時,也就是二者的光程差為奇數個半波長時,兩束光會抵消。具體來說,波長和厚度d滿足以上關系的光,就不會發生反射。
然后這部分的光就進入不了我們的眼中了,于是我們看到的就是其互補色。比如消了綠色的光,我們看到的鏡片就是紅色的。