鋁制品生產(chǎn)廠專業(yè)團隊在線服務(wù) 蘇州大用鋁型材加工

使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗

必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。2、染色槽的配制在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機染料，有機染料容易發(fā)霉。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。同時，還應(yīng)該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進行清洗。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數(shù)不能超過之前一級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達到原來濃度1%的水平。后，在進行水洗過程之中，添加水應(yīng)該采用逆流補充的方式，盡量達到節(jié)約用水的目的。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

　　（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

　　（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

　　（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。復(fù)合腳輪，就是需要有一定的傾斜角度之后，才能實現(xiàn)移動的作用，一般用的比較少。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時要注意水洗槽的水質(zhì)，因為染料分子與氧化膜的結(jié)合是可逆的，當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時，會促使染料分子與氧化膜分離進入水中，此時就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。但是后續(xù)如果有二次氧化后需要清洗的話，該類方法還是需要改進，需要用專門的鋁氧化高光清洗劑。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。