陜西螺帽旋轉(zhuǎn)式滾珠螺桿RFBY推薦「全傳科技」

滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌基本要求

滾珠絲桿主要作用是支撐直線運(yùn)動(dòng)，使得直線運(yùn)動(dòng)較為準(zhǔn)確且能夠在高速情況下依然保持直線運(yùn)動(dòng)的這么一個(gè)傳動(dòng)元件。其本身的導(dǎo)軌要求也就較高，只有導(dǎo)軌能夠提供準(zhǔn)確有效的途徑，才能夠保證其做的直線運(yùn)動(dòng)有效且是高的效率的。

滾珠絲桿對(duì)導(dǎo)軌的要求是比較高的，就怕反復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)軌上面出現(xiàn)疲勞點(diǎn)，導(dǎo)致疲勞點(diǎn)出現(xiàn)坑洼的情況下使得直線運(yùn)動(dòng)不能夠準(zhǔn)確有效。因此在選購(gòu)的時(shí)候，導(dǎo)軌的耐磨性和承受力度問題一定要被考慮進(jìn)去。

滾珠螺桿的潤(rùn)滑

滾珠螺桿所使用的潤(rùn)滑用可分為潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑膏兩種，一般在保樣上。潤(rùn)滑膏可以隨著回轉(zhuǎn)速度的增加使動(dòng)磨擦力矩宜線地增加，超過3-5m分時(shí)則以油潤(rùn)滑方式較佳。但是，也不要忘記利用潤(rùn)滑膏也出現(xiàn)過連到10m/分的實(shí)例，就設(shè)備而宮也有適用于成本較低廉的潤(rùn)滑膏。一般來說，為了充分發(fā)揮滾珠螺桿的機(jī)能，5m/分左右的潤(rùn)滑油是很適當(dāng)?shù)摹?

滾珠絲桿的選用與安裝

(1)使?jié)L珠絲桿達(dá)到高的壽限，建議您使用含有潤(rùn)滑劑之軸承用油，但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。

(2)特別注意，當(dāng)安裝滾珠絲桿于機(jī)械上，請(qǐng)勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺 帽與螺桿分離或過行程‐螺帽部份行程離開螺桿，若是如此會(huì)造成 鋼珠脫離珠槽。

(3)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機(jī)上，建議採(cǎi)用斜角軸承(斜角: 60°)。

(1)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長(zhǎng)度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請(qǐng)與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上，以不超過8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值；于自動(dòng)化 X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。