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齒輥破碎機設備齒輪潤滑的修理：

1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少，此時在高速運作下潤滑脂更易結塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設備輕負荷需要低粘度的潤滑脂，高負荷需要高粘度的潤滑脂。

4、擊負荷 ：比方由引擎發出的律動力，設備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。

5、齒輪種類：運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅動系統上，相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅動系統上，常常批量產生邊界潤滑。

對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節式生產，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業

對輥破碎機減速機的維護保養：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發現沒有實現聯動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發現潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統采用常開方式，減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。

在破碎機對物料粉碎后，其后的尾部工作也需進行除塵，這里建議選用袋式除塵器或者旋風除塵器等，來進行粉塵的收集工作，這種措施的施行一般能夠使粉塵顆粒減少，排放量不大于40mg/NM3，達到國家標準，繼而為遠離霧霾天氣出一分力。在破碎機作業中，也可以通過一些小的操作來實現降塵的目的。例如可以把需要破碎的物料上面加入適量的水，這樣可以大大降低移動式破碎機工作中產生的粉塵，另外，對于有風操作的環境下，建議可以安裝一個除塵加濕器，在物料的裝卸、倒運及物料的露天堆場等處考慮噴水增濕，以此來減少揚塵，這樣可以有效遏制了在刮風天氣的揚塵問題，使得破碎機設備作業中也能減少粉塵產生。

在長期的工作環境下，材料、工藝、零件老化和人為因素等會影響到破碎機的使用，會在破碎機使用過程中產生各種各樣的故障。會影響正常的施工進度、造成不必要的經費損失，減少破碎機的使用壽命。

其中，零件工作面磨損造成的故障占極大比例。換句話說，機械磨損是各種零件達到技術極限的主要原因之一。因此，為了解決機械部件的磨損問題，除了使用高質量的材料，選擇先進的制造工藝，設計合理的機械結構外，在使用過程中要完成的一個重要任務是確保機械的合理潤滑。據統計，工程機械一半以上的故障是由潤滑不良引起的。