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ALC板材安全標準以及抗壓強度測試方法

1.1本規(guī)范涵蓋了蒸壓輕質(zhì)混凝土(ALC板材)膠結(jié)產(chǎn)品基于硅酸鈣水合物的低密度由包含一個代理獲得導致宏觀孔隙,并使用高壓蒸汽養(yǎng)護的。

1.2原材料用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土硅酸鹽水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和無水石膏,代理人導致宏觀孔隙。 石英砂作為原料可能取代硅質(zhì)細骨料除了沙子,和通常是在使用前細粉。 粉煤灰可以作為替代砂。 這批原材料混合在一起形成一個泥漿。 泥漿是扔進鋼模具。 由于化學反應發(fā)生在泥漿中,體積膨脹。工藝原理：ALC板材外墻安裝是通過C型槽、不銹鋼斜柄連接件將板固定在外墻框架柱上。 設置后,在硬化前,質(zhì)量是機器切成各種大小的單位。 然后在壓力下蒸汽養(yǎng)護的單位在高壓釜硅酸鈣材料轉(zhuǎn)化為一個困難。

1.3英寸磅單位的值被認為是標準。 用括號內(nèi)所給的值是數(shù)學轉(zhuǎn)換SI單位只提供信息,不考慮標準。

1.4 這個標準并不旨在解決所有的安全問題,如果有的話,與其使用相關。 這是此標準的用戶的責任,建立適當?shù)陌踩c健康行為和在使用前確定監(jiān)管限制的適用性。

2、標準圓柱混凝土標本抗壓強度測試方法：

.1必須注意抗壓強度決定的意義，1解釋這個測試方法因為實力不是一個基本或混凝土由給定材料的固有特性。 獲得的值取決于大小和形狀的標本,配料,混合過程、抽樣的方法,成型,制造和年齡,在固化溫度和水分條件。

.2測試方法用于確定圓柱試件的抗壓強度準備和治1愈依照實踐C31 / C31M C192 / C192M C617,C1231,4 / C1231M和測試方法/ C42M和C873。

.3本次測試的結(jié)果使用方法為基礎的質(zhì)量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守規(guī)范的決心;控制評估的有效性外加劑;和類似用途。

.4個人測試混凝土圓柱體驗收測試應符合具體的實驗室技術員的要求練習C1077,包括考試要求性能演示所評估的一個獨立的考官。

ALC板材安裝要求

1.ALC板材安裝時的含水率不應大于15％。每道墻應選用外觀相同，薄厚一致地條板。

2.安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。

3.安裝板縫要粘結(jié)牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一塊板后，即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高度間距500～700㎜釘入φ8（長200㎜）。這時粘土磚中幾乎所有的孔隙都已被水充滿，而砂加氣混凝土中卻有35~40%的孔隙還未被水充滿。在墻體粘縫沒有一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。門口兩側(cè)盡可能安整塊板。

4.門口上部一般采用橫裝板（過梁板），先在門洞兩側(cè)條板上鋸切出110㎜寬的搭肩口，、。然后量出過梁板的實際尺寸（其寬度比實際窄20㎜）。

5.板安裝好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之內(nèi)，板與板接縫高差控制在1㎜之內(nèi)。

6.板與砼柱、墻、梁柔性連接時端部必須留10～20㎜縫隙，縫中應用PE棒發(fā)泡劑填充。若剛性連接端部要用聚合物砂漿塞實。

　不但損失氣泡，而使坯體內(nèi)形成大量大氣孔，使氣孔分布不規(guī)則，孔徑尺寸不均勻， 甚至出現(xiàn)局部塌陷。造成此種現(xiàn)象影響的因素較多.必須從各方面分析。如石灰的性能、配合比，漿體的 比重、水料比、計量誤差、攪拌均勻度。工藝參數(shù)等。主要應從增強料漿初期粘度和稠化速度采取措施以增加料漿的支撐力。例如：石灰過多，坯體內(nèi)部溫度高.就要減少石灰 加量;料粗造成料漿粘度差，提高磨細度及降低料漿比重;使用皂莢粉穩(wěn)泡劑。總之確定具體原因后，有針對性采取措施。

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