河源高度視覺檢測設備供應點擊了解更多

      機器視覺系統有什么作用？

所謂的高度視覺檢測設備供應，其實就是一套基于視覺信息，來完成一定功能的設備。加裝有視覺傳感器的目的（作用）是為了使設備具備類似人的視覺功能，從而提高設備的智能化程度，從而提高生產線的效率和提升產品質量。利用機器視覺能完成一些不適合人工作的危險環境或人眼難以滿足質量要求的場合。因此，利用機器視覺技術，能提高生產線自動化和柔性化水平。

從高度視覺檢測設備供應的工作流程可以看出，機器視覺是一種比較復雜的系統。因為大多數系統監控對象都是運動物體，系統與運動物體的匹配和協調動作尤為重要，所以給系統各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。在某些應用領域，例如機器人、飛行物體導制等，對整個系統或者系統的一部分的重量、體積和功耗都會有嚴格的要求。

機器視覺系統的優點有：

　　1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。

　　2、具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。

　　3、長時間穩定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務。

五金件CCD視覺檢測

本機利用機器視覺自動測量五金件的相關尺寸，將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統，大大提高了生產效率。

       由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經分料機構將產品送到測試機構，程序測試完成后，由送料機構將OK品和NG品分別送入不同的料區。

性能指標                                                                                          

       ◇ 檢查內容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場大小： 12*15毫米，可調；

       ◇ 檢測精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測速度： 3個/秒。

       ◇ 檢測數據： 數據庫存儲，可做數據分析輸出（選項）。

產品優勢                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。

       ◇節約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產生的疲勞誤判。

       ◇可持續長時間穩定工作，故障率低。

       ◇非接觸測量，對被測物體不會產生損傷。

       ◇報表輸出，數據存儲，以便不良品分析。

射頻元件缺損檢測開發背景                                                                                          

       在射頻元件生產后段，產品裝入料帶前需要檢測產品正反方向、表面鍍層、引腳長短、是否變形和缺膠。任何壞品都應該剔除。傳統人工挑選方法面臨檢測速度慢，勞動強度大和容易漏檢的問題。

系統原理                                                                                          

       產品到達測量位置時，光纖傳感器給出測量信號，高速彩色數字相機抓取產品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測后，若NG則報警停機，提示操作人員排除。