硬質陽極氧化誠信企業「多圖」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛浴、電子等行業。

表面活性劑作用；加入十二烷wang基苯磺酸鈉、十二烷wang基硫酸鈉等表面活性劑可進一步增強除油能力，以及在槽液表面產生一層泡沫，抑制熱量損失及槽液揮發，更重要作用是增加槽液穩定性，這是因為帶負電荷的表面活性劑能吸附在微粒周圍，使微粒產生靜電反力，從而使微粒能很好地懸浮在槽液中不易沉淀。如果涂層被不正當地施涂后，校正已經干燥或化學固化需要昂貴的額外的勞動時間，可能會導致膜的污染，并可能引入粘合性和涂層系統的完整性的問題。

金屬離子作用：加入Cu2 、Ag 等金屬離子可防止過腐蝕，使砂面效果更細膩、均勻、砂面清晰。

硬質氧化工藝方法以及工藝特點

鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。根據鋁氧化用途選擇染料，由于產品用途不同，故對染色產品要求也不同。

硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。

壓鑄鋁氧化本色之壓鑄鋁發霉變黑的原因分析

1.外部環境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發霉，這是鋁本身特性決定的。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。

2.再有就是自身的內部因素。很多廠家壓鑄、機加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長霉點；

3.工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋁合金壓鑄件發霉創造了條件，加速霉變的生成；

涂膜耐久性能的檢測

大氣老化試驗法

　　涂料在使用過程中，受到各種不同因素的作用，使涂膜的化學和力學能引起不可逆的變化，導致涂層的破壞，這種變化現象叫涂膜的老化。

　　涂料的大氣老化試驗是在各種氣候區域內，研究大氣的各種因素，如日光、風、雪、雨、露、溫度、濕度、氧氣、化工氣體等對涂層起的老化破壞作用。通過對試板外觀的檢查，以鑒定其耐久性。