淄博家具自動烘干流水線廠家直銷給您好的建議

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射 熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。電控系統涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

UV漆櫥柜表面由UV漆通過機器設備自動輥涂、淋涂到櫥柜板面上，在紫外光的照射下促使引發劑分解，產生自由基，引發樹酯反應，瞬間固化成膜。制作過程中，將分解板材中的有害物質，并通過紫外線光固化機烘干處理，產品能較健康環保。UV漆櫥柜具有很強的視覺沖擊力、美觀時尚且表面平整、耐磨、防蟲、防潮、不易變形、色彩豐富、易于清潔、質量穩定、耐變色、耐沖擊、強度高(3H以上)、健康環保等超越其他整體櫥柜門板的優勢，將逐漸成為市場上的主流櫥柜門板。

(2) 混色油漆施工工藝:打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平);一遍滿刮膩子(調和膩子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,底漆厚度為1厘米左右,干燥4個小時)→細砂紙打磨→涂刷面漆(面漆:固化劑:稀釋劑1:0.5:1,固化劑增加油漆附著度,稀釋劑增加干燥性,太稠不便施工,太稀附著力不好)→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。2、涂裝效率變高：人工噴涂速度2m/min，輥涂可達8-20m/min，大大提高了工作效率。

往復式全自動數控噴漆生產線

（1）整線采用流水式自動噴涂生產線與干燥系列設備相結合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產工藝過程，實現高質、高效的批量生產效果。

（2）運行原理是將規格工件或非標工件通過專用的輸送設備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行UV漆或PU漆噴涂，完成后進行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到品質要求。

注：本涂裝設備能針對各種涂料（油漆）進行自動化連續涂裝。

（ 3）該線采用了一臺先進技術的無塵全自動往復式噴涂設備，實現了在高速的進給下噴出高質量的油漆效果；噴涂設備采用了水簾式過濾系統，及配備了空氣凈化系統和水的凈化系統，充分體現了環保的  設計理念。

（4）噴涂產量1800 M2 — 2100 M2/8小時；    

（5）主要適應領域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內外墻保溫裝飾一體化板等產品。