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發布時間:2021-08-05 15:31  







目前傳統鞋業存在的局限性,認為其設計制造周期長,設計自由度限制等原因使其無法滿足客戶日益增長的個性化定制的需求;而3D打印技術在個性化定制方面具有很大的優勢,能夠完全實現一式一樣。但是目前在鞋業當中3D打印技術主要應用于鞋墊的個性化定制,而本文通過3D打印技術在鞋墊定制上的使用展望了一種全新的鞋業生產創造的新模式,這種新模式能夠滿足客戶親自參與到個性化定制的需求,同時為鞋廠節省了資金。
3D打印可以更好的呈現出工業設計。其實也是幫助設計師完成后那一臨門一腳,就是把設計方案變成一個三維的模型展示給客戶,其實這樣的話是更有說服力的。3D打印可以按照細節不同的設計圖紙打印出多個樣品同時驗證,終確定有效的設計。一批次的所有產品設計都沒通過驗證,再調整設計圖紙重新出樣的時間也可以控制在一周內在以往需要一年甚至更長時間的設計案只用了一兩個月,甚至一兩個星期就通過了驗收。這樣不僅節約了大量的時間,而且還減少了成本。可以說3D打印技術推動了工業設計的全M發展。
3D打印一種材料,加纖的材料,強度和剛度會比不不加纖的要有所提高,耐溫性也提高,但韌性和表面粗超度來說不加纖的要比加纖的好很多。這就得根據客戶需要做什么手板來定了大家都了解了很多3D打印的東西了,這款尼龍加纖手板的制作過程:
1.先在工作臺上鋪上一層粉末,在計算機控制下用激光束有選擇地進行燒結(零件的空心部分不燒結,仍為粉末材料),被燒結部分便固化在一起構成零件的實心部分。
2.一層完成后再進行下一層,新一層與其上一層被牢牢地燒結在一起
。三維打印機能打印現實生活中現有的加工工藝及技術無法實現的結構。