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發布時間：2020-07-15 09:01
振動錘操作安全
振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰-根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平
成將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。
夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完
全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
沉樁過程中，當電流表指數急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載;但當樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
作業中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應立即停機，將換向開關放在“中間"位置，并應采取安全措施， 不得讓樁從夾持器中脫落。
作業中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
作業后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
作業后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好
振動錘傳統振動樁錘不能根據不同的工況和土質改變振動頻率和偏心力矩，使其使用受到了很大的限制。即使有個別振動樁錘實現了變頻和變矩，但由于是采用更換傳動皮帶輪來改變振動頻率或人力手動調整偏心塊的相對角度來改變偏心力矩，使得變頻或變矩過程費時費力，無法滿足現代復雜施工現場的要求。隨著現代建筑業的飛速發展，樁基礎已從木樁逐漸發展為鋼筋混凝土樁或鋼樁。
校基礎的施工方法和施工機械也有了巨大的發展。樁的類型大體上可分為兩大類：預制樁和就地灌注樁。預制樁主要采用錘擊的方法將其打入土壤中。其施工機械也從剛開始墜錘、蒸汽錘和柴油錘，發展到振動錘。
高頻液壓振動錘在高速鐵路、海洋工程，填海及橋梁、碼頭工程，深基坑支護，普通建筑物的基礎處理等方面迅速的適應。該設備為引進國外先進技術、具有獨立自主知識產權、國內的液壓振動錘，性能優越，采用液壓動力站為液壓動力源，通過振動箱產生高頻振動，使樁體輕松打入土層，具有噪音小，，不損傷樁體等優點。
怎樣安全的操作振動錘？
作業前檢查工作：
（1）檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。
（2）檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內，用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。
（3）檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整，膠帶防護罩不應有破損。
（4）夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
（5）檢查夾持片的齒形，當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放1塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片 之間無鋼板時試夾。
使用振動錘時應該要注意哪些事項？
7、作業中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
8、振動錘在運轉中，若出現異常聲響，應停機檢查，消除隱患（檢查各部緊固件、軸承、齒輪、電機等），排除故障后方可開機使用。
9、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鈞上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。
10、液壓電氣控制柜是該機配套設備，必須由專人負責使用。系統壓力在出廠時已調整好，***不能任意改變系統壓力。發現故障，應停止使用，并由專職人員檢查修理。
11、在天氣惡劣的情況下，不宜開機使用。暫時不用時，應將振動錘妥善保管。露天時，應加蓋蓬布，并捆扎結實，以防被風吹走。
12、作業后，應切斷操縱箱上的總開關和配電盤上的開關，做好設備清潔、保養工作，并采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
13、振動錘在地上存放時，應將振動錘橫倒放置，并在下部放置枕木。
