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              電動缸廠家的行業須知

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              發布時間:2020-10-21 15:18  






              電動缸特點:閉環伺服控制,控制精度達到0.01mm;精密控制推力,增加壓力傳感器,控制精度可達1%;另外,連接Ac伺服電動機的機械耦合器、變速機構、旋轉軸等是否連接得很好,摩擦阻力的變化等復雜因素,也可能使伺服系統的穩定性變壞。很容易與PLC等控制系統連接,實現運動控制。噪音低,節能,干凈,高剛性,抗沖擊力,超長壽命,操作維護簡單。電動缸可以在惡劣環境下無故障,防護等級可以達到IP66。

                 電動缸原理:電動缸 是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品,將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動,同時將伺服電機優點-轉速控制,轉數控制,jing確扭矩控制轉變成-速度控制,位置控制,推力控制;實現精度直線運動系列的全新革命性產品。

              低成本維護:電動缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑,并無易損件需要維護更換,將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。

               液壓缸和氣缸的替代品:電動缸可以完全替代液壓缸和氣缸,并且實現環境更環保,更節能,更干凈的優點,很容易與PLC等控制系統連接,實現精密運動控制。





              電動缸淺析我國機械制造行業的前景:基礎設備。在機械制造業中,機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造,完全依賴進口,這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。然而,放眼世界,我們可以看到。美國有集成電路和航天器,德國有汽車,日本機械制造,他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優勢,形成了獨、特、高的產品,占領了世界市場的制高點,而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國,制造技術和工藝裝備卻很落后,沒有掌握技術,大多是以引進技術生產產品,高新技術含量不高。目前我國大多數企業還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產,、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數控機床、精密設備不足5%,配有國產數控系統的中檔數控機床不超過25%,數控機床的90%以上依賴進口;當然,您有高要求的產品需要,我們還是可以滿足,只是成本會相應的提高。在大型成套裝備技術方面嚴重落后,而且gao端、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及,許多關鍵零部件,國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。由此可以看出,我國的機械制造設備還比較落后,與發達國家還有一定的差距。



              隨著工廠自動化的要求越來越高,電動缸應用越來越廣。電動缸能夠把電機

              的轉到轉化為直線運動,是一種高響應、長壽命的執行機構,目前在鋼鐵企業中

              已廣泛用于原料碼頭、原料場、燒結廠、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠等工作場所的

              卸料、卸煤、卸礦、卸灰、皮帶運輸機、除塵器種種設備.上。和其他采用液壓或

              氣壓作為驅動源的系統相比,電動缸直接由電機控制,不再需要油、氣等中間媒

              介傳遞動力,可以避免因為漏油、漏氣產生系統的誤差,導致不準確、使用不方

              便,所以電動控制系統比液壓系統具有更優越的控制性能,速度更快、承載能力

              更高、壽命更長。



              更高、壽命更長。系統的控制性能不會受環境溫度、易污染的液壓閥和流體介質

              等因素影響。電機和伺服驅動器之間的連線也非常簡單,不再需要液壓系統中復

              雜的油泵、管路、冷卻系統以及其他附屬設施。與氣缸相比,電動缸可以應用在

              那些不太適合使用高壓空氣的場合。與氣缸所產生的軸向運動相比,螺紋的使用

              使運動有了更高的速度和力矩。在的電動伺服系統中,在控制速度、位置和

              扭矩時,可以對每個動作進行設定。這個特點使一個簡單的“圓柱體”成為一個

              真正的自動化系統,具有體積小、性能優、便于維護等優點。電動缸也可以采用

              滾珠絲杠技術使系統具有更高的機械剛性、更長的使用壽命、更高的抗沖擊能力。

              堅硬的滾珠絲桿適合做和長距離往復運動,適合大軸向載荷的往復

              運動,并能夠獲得更高的可靠性和更長的使用壽命。





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