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發布時間:2020-08-16 05:01  





帶式干燥機在工業中應用及其廣泛,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此,對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。
干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、率、低能耗、適應性強的干燥機。
帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地,但是對于密度比較小的物料比如膨化大米,谷物外殼等就會產生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動,使得物料在網帶上的分布不均勻,從而導致成品的含水率不一致。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小,容易被吹動,脈動的熱(或冷)風從下而上穿過,使物料在床面上翻動,呈現類似于液體沸騰的狀態,使物料得到充分的干燥(或冷卻)。
帶式干燥機的原理:待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內,并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅動的輥軸傳動傳送帶,并以設定的速度運轉。為提高干燥效果,系統采用大風量離心風機作為熱風循環風機,可以加大熱風穿過料層的風速,提高干燥速率。傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據物料性質的不同設定傳送帶的運轉速度,當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,物料已經干燥并冷卻。傳送帶折回時,干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進行粉碎后,經由蝶閥氣閘出料,獲得的顆粒,可直接制成壓片。
蔬菜干燥設備采用高溫、蒸汽進行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達到120℃以上溫度。可對甘藍菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水,溫度可隨意調控。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。該脫水機風機采用節能型低噪風機,冷凝水由疏水閥自動排出,節能效果好,其物料槽全部采用進口不銹鋼材,產品完全符合出食品衛生標準。
移動式糧食干燥機它以農作物秸稈燃氣作熱源,干燥成本低。干燥式結構為多倉組合,每個倉可獨立循環干燥,能有效解決我國產糧區糧食容易霉變、發芽的問題。
帶式干燥系統污泥顆粒脫水造粒
帶式干燥系統 - 在高度可銷售的污泥顆粒/顆粒中提供非常理想的A類生物固體,該過程在已經干燥的產品的混合器中對脫水污泥進行造粒。這里生產的濕顆粒通過專門設計的進料模塊均勻地分布在干燥器的皮帶上。熱風循環利用,溫度根據工藝要求單元自動控制,以改善設備的熱效率,減少了設備的運行成本,保證了用戶的經濟利益。皮帶上的均勻材料層為干燥空氣的均勻分布創造了^佳條件。
??反過來,這對于均勻加熱和干燥污水污泥是必要的,皮帶上的材料層形成一個過濾介質,用于從上方流入顆粒層的空氣,從而防止夾帶灰塵。干燥氣體的低溫(<150°C)和系統中的低灰塵含量有助于安全操作。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。干燥的材料在干燥過程中不會受到機械應力,并在干燥器排出之前預先冷卻。該技術 - 簡單,令人信服,成功。
??帶式干燥機在經濟上特別有吸引力,因為它使用低溫廢熱,由于可變的反饋,不同污泥質量的高產品質量、模塊化結構和簡單的設計、高可用性。
帶式干燥機的發展趨勢
帶式干燥機的發展趨勢
1.向大型化方向發展,包括大輸送能力和大單機長度等幾個方面。帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地,但是對于密度比較小的物料比如膨化大米,谷物外殼等就會產生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動,使得物料在網帶上的分布不均勻,從而導致成品的含水率不一致。現在世界上^長的水力輸送裝置其長度已經超過四百公里,帶式輸送機^長的單機長度已經快接近15公里了,并且已經出現了聯系兩個城市的帶式輸送道。世界各主要發達國家也正在研發具有長距離、大運量連續輸送能力的輸送機結構
2.向性能更高、功能更好的方向發展。能在極端溫度環境下以及有有腐蝕性的環境中工作,并能運輸高溫、有粘性等物料的輸送機。
3.能使輸送機滿足自動化控制的要求。
4.盡^大可能降低能量和能源的消耗,計算標準將根據1噸物料輸送1公里所消耗的能量來進行,這時將來^重要的一個發展方向。
5.減少輸送機在工作時產生的各種污染,保護生態環境為目標。
總而言之,帶式輸送機保護系統的發展必須要、也必然會與檢測技術、通信技術以及自動化控制技術的發展緊密結合。
