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發布時間:2021-07-30 09:42  






排水管用螺旋焊管的防腐方法也是從抑制其中一個工序開始的。但用螺旋焊管具有負電位的金屬材料與螺旋鋼管連接時,并不會出現這種保護規律,所以在城市燃氣主干輸氣管中應采用防腐涂層和犧牲陽極的防腐方法。對于其他壓力較低的非主管道,一般直接采用防腐涂層法。目前埋地燃氣管道常用的外防腐層有三層PE復合結構。環氧樹脂粉末(FBE),煤焦油瓷漆。環氧煤瀝青和PE膠帶等五大類。既沒有浪費,也沒有增加維護費用。但需要注意的是,當土壤電阻過大,被保護管道過水時,不宜采用犧牲陽極保護。不同的防腐方法有不同的防腐質量和成本,應根據被保護螺旋焊管壓力的不同而定。
標準中規定的四種環剛度等級,分別是SN2,SN4,SN8,SN16,此外還有SN6.3和SN12.6兩個等級是非標等級,可以在滿足實際需要時選用。SN2等級,即要求管材的環剛度應不小于2kN/m2,其它等級的要求依此類推,恕不累述。根據標準規定,環剛度的測試方法為GB/T 9647-2003,其中規定管材試樣的長度一般為300mm±10mm,或是滿足3個肋的長度,試驗時采用平行平板壓縮,壓縮變形量為試樣平均內徑的3%。目前不同國家的不同標準中對于管材環剛度有不同的定義和相應不同的測試方法,而不同的定義和不同的測試方法得到的環剛度數值之間是沒有可比性的。因此需要指出的是在我國一般均按照國家標準GB/T 9647-2003進行環剛度試驗,該標準等同于國際標準ISO 9969:1994。近年來國際市場趨于統一,越來越多的國家接受ISO標準,ISO 9969:1994已經被歐洲標準化組織接受為歐洲標準EN ISO 9969:1995。
試驗和經驗都表明,若外界負荷在設計的范圍內,管材變形發生時間的長短依賴于土質和安裝條件,僅在一定期限內(一般為兩年)與時間有密切關系,之后其形變就會自然接近于停止,管材的形變處于相對穩定狀態。這也是我們進行管材長期性能-蠕變比率測試的重要假設。管材發生蠕變的大小與管材的剛度有關。我們因此可以通過對管材的剛性進行測試然后得到管材蠕變率。這種預測可以在實驗室進行。試驗的方法是通過試驗建立管材形變與時間的關系曲線,分析數據的線性關系,通過計算外推兩年時的形變,進而計算管材的蠕變率。該項試驗的時間較長,一般為2.5~3個月。所以一般為定型檢驗項目。
(1)結構緊湊,操作簡便。
(2)由于是密閉輸送物料,密封性較好,因此能避免粉塵對環境的污染,改善勞動條件。
(3)由于筒體內不存在用油潤滑的軸承并且筒體具有軸向伸縮的特點,故可輸送較高溫度的材料。
(4)筒體在運轉過程中,由于是在裝有滾動軸承的托輪上轉動,同時物料是由于自重形成的瀉落狀態而向前移動,且筒體內螺旋體為連續的葉片,無中間軸承的阻礙,因此在輸送物料過程中阻力小,較其他同類型輸送機功率消耗低百分之五十左右,是一種較好的節能輸送設備。
(5)由于物料在輸送過程中,是沿物料表面滾動,與筒體及內螺旋葉片很少產生相對滑動,故對筒體及螺旋葉片磨損小,使用時間長,維修費用低。