神農架林區石英激光保護鏡片免費咨詢「諾立光學」

光學玻璃的光學玻璃濾光片在平時使用過程要注意的小細節：

1、光學玻璃濾光片應被放置在柔軟干凈的物體上，不能放在玻璃、金屬、桌子，或者不干凈的紙上。

2、儲存時應放置在干凈的電容紙或者的透鏡清潔紙里包好。儲存溫度在23℃左右，濕度不高于40%。放在干燥的儲存柜里更好。

3、發現表面有污漬的時候要立馬進行清潔。因為灰塵很容易使表面刮花。

光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態多為不規則的弧形細條狀或帶狀。

   產生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產生的，主要有：

1、生產方面：由于設備或后清洗的原因，在生產中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。另外，生產過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法斑點或斑紋定義和說明：從非鍍膜面觀看，在鍍膜玻璃上存在不規則的黑色0斑點狀或斑紋狀的表面缺陷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現劃傷或擦傷的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

  掉膜

   定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。主要表現為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態一般是指點狀、團狀和片狀的。2、鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴格。對掉膜現象，在生產過程中產生的，我們都有嚴格的標準控制，一般來說，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

   產生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

1、生產方面：因鍍膜工藝的原因，在生產中可能會出現一些針狀的掉膜，也叫針0眼，是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。產生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產生的，主要有：1、生產方面：由于設備或后清洗的原因，在生產中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。另外，因鍍膜原片本身或設備清洗的原因，也有可能造成掉膜，對此國家標準有相應的要求和規定，我們出廠的產品都是嚴格按此規定檢驗，合格后才出廠的。

2、運輸掉膜：因玻璃開箱搬運后或切割完后，沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運或運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導致掉膜。精密光學玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學透鏡、棱鏡等超精密零件等應用中，隨著各類的高精密光學玻璃的應用，在對光學玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結了光學玻璃拋光粉的基本要求。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜，可用手或檢驗設備感覺或檢查到摩擦的痕跡。

3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現場找到腐蝕性物質殘留的痕跡。

行業整體發展概況

石英玻璃早起源于國外，至今已有一百六十多年的歷史，1839 年法國人首先用氫氧燃燒火焰熔化石英礦石制造石英制品，1902 年英國人用石墨棒通電獲得高溫制造石英制品，但直到二十世紀 50 年代，隨著半導體技術和石英電光源產品（石英管為其泡殼材料）的發展，石英玻璃材料及制品行業才迅速發展起來。特種光學玻璃如何提高退火溫度及提高強度由于禁受了激烈的溫度變更，退火基礎情理玻璃在成型過程中。