云浮通用塑料雙螺桿擠出機值得信賴「廣州普同」

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機

以積木形式設計的具有排風功能的雙螺桿擠出機，通過不同螺桿形式的組合可在以下方面得到應用。

1、母料的生產。

塑粒和大量添加劑混合而成的混合物即為母料。添加物通常是粉狀的、易結塊的顏料、填料和功能添加劑。雙螺桿擠出機是母料生產線中的關鍵設備，用于將添加劑均勻分散在聚合物中。

2、共混改性。

為基體和助劑、填料、強化料提供混合性能。玻纖是主要的增強材料，但其它纖維也可與聚合物載體結合。加入纖維與聚合物結合，可得到具有高強度和高抗沖擊性的材料，并可減重、減損成本。

因為兩個螺桿相互嚙合，使得在嚙合處對物料進行剪切，使材料表層不斷更新，提高排氣效果，從而提高雙螺桿擠出機與排氣單螺桿擠出機有更好的排氣性能。排氣段采用大導程的螺紋輸送元件，通常與計量段采用環壩或反螺紋元件建壓。熔體穿過環壩進入排氣段，壓力釋放，揮發分得以排出為主。因為雙螺桿擠出機的螺槽是縱向開的，因此第二計量段的非充滿區域均參與脫揮。雙螺桿擠出機采用多口排氣設計，可以很好地應用于EVA樹脂脫水、PMMA本體連續聚合和單體分離、PC脫溶劑等方面。

本機型與預聚釜連接，可用于高聚物的加聚縮聚反應，解決聚合反應中高粘度熔體攪拌、傳熱等困難問題，

一種特殊的擠出工藝，即反應擠出單體間的連接。雙螺桿擠出機由于具有優良的混合性能，特別適合用于反應性擠出。液料原料按一定比例加入雙螺桿擠出機中，在混合嚙合作用下發生聚合反應，使過多的反應熱經機筒散開。通常在出口處采用齒輪泵，將產品直接輸入水環造粒機。近95%的雙螺桿擠出機是用于混合、脫回、反應擠出等終粒狀產品的生產，對產品尺寸穩定性要求不高，雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機

排氣(或蒸汽)不暢，由于自然排氣或真空排氣不暢(可能是材料本身的水蒸氣太重，也可能是阻燃劑等添加劑分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。加工溫度低，材料未完全塑化，輕的(小孔)顆粒中空，重的(大孔)斷裂。低熔點助劑(包括EBS或PETS)過多，在螺桿與筒體間隙增大或螺桿剪切變弱的前提下，塑化不良，形成中空。水溫過低:冷卻水溫過低，材料遇水收縮，造成收縮孔。比如PP產品——這種現象主要針對結晶塑料；一般情況下，結晶塑料(如PP、PA、PBT等。)應采用低水溫，非結晶塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等。)應采用高水溫。

進料速度與主機轉速不匹配，適當降低進料速度或提高主機轉速；

進料段至自然排氣口所含區域的溫度過低，材料未塑化，在螺桿擠壓作用下，產生冒生材料；天然排氣口附近溫度過高，物料粘度嚴重下降，此段螺桿打滑，物料無法及時輸送到前段，在后續料流擠壓作用下，造成冒熟物；

螺桿的自然排氣口位置與氣缸的自然排氣口位置不匹配，導致出料；沒有設置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低自然排氣口螺槽的壓力，在后續物料流動的擠壓作用下會產生冒料。

抽真空力過大，將物料吸入真空管道，造成冒料；

螺旋真空位沒有設置反向輸送元件或反向嚙合塊，不能降低真空段螺旋槽的壓力，在抽真空作用下會產生冒料；

真空段溫度過高，材料粘度嚴重下降，該段螺桿滑動，材料不能立即輸送到前段，在真空抽吸力的作用下產生材料

擠壓加工溫度過低，材料未塑化或阻燃劑等助劑未在樹脂中充分分散，在真空抽吸作用下產生冒料

廣州市普同實驗分析儀器-通用塑料雙螺桿擠出機
雙螺桿擠出機采用多口排氣設計，可以很好地應用于EVA樹脂脫水、PMMA本體連續聚合和單體分離、PC脫溶劑等方面。
雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，而且比單螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能，對熱穩定性差的塑料及混合料的加工更顯其優越性。

由于自然排氣或真空排氣不暢(可能是材料本身的水蒸氣太重，也可能是阻燃劑等添加劑分解，也可能是真空堵塞、真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高等原因。)，導致顆粒中有氣體(蒸汽)體，形成中空。

螺桿擠出機具有更好的混合、排氣、反應、自潔等功能，對熱穩定性差的塑料及混合料的加工更顯其優越性。以積木形式設計的具有排風功能的雙螺桿擠出機，通過不同螺桿形式的組合可在以下方面得到應用。

水溫過低，過水過多，機頭出料過軟，過水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現象常發生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機械在進行試驗時嚴重，此時提高水溫，減少過水量，使進入切粒機的材料保持一定的柔軟度，可以解決問題。

雙螺桿進料系統定量和均勻地向雙螺桿擠出機中加入物料，主要包括：料斗、進料減速器、分配齒輪箱、輸送螺桿、變頻調速系統。反應擠出等終粒狀產品的生產，對產品尺寸穩定性要求不高，雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。采用直接擠壓法，省去了冷卻造粒及再加熱熔化步驟

可以減少壓力波動，以為機頭提供穩定壓力的物料。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司通用塑料雙螺桿擠出機

廣州普同的雙螺桿混煉擠出造粒線是一條小型的高分子材料熔融擠出造粒的實驗線，是普通塑料、工程塑料、彈性體等物料混合、混煉擠出拉條切粒造粒的設備。該設備采用了小型精密的擠出機，可以做到高質量混煉，出色的分散性、有效擠出的效果，是許多高校、研究院實驗室、塑料制品加工公司研究高分子材料特性、開發新材料的理想設備。

高校材料學學院，此設備可用于教學，研究高分子材料熔融、塑化過程中溫度和壓力等曲線表現，或者對兩種或者多種不同特性的物料進行混煉，共混，改性，研發新材料，以獲得性能更好的新材料。

研究院用于研究物料特性、復合材料共混改性與反應擠出，或增強改性。

塑料制品公司用于小規模打樣、生產工藝優化以及成本控制等。

這套雙螺桿混煉擠出造粒線的特點是小型，整機長x寬x高約5300mm×1160mm×1700mm，整機重量約1200kg，占地面積小，運輸方便，適用的材料選擇多，是實用性極高的橡塑實驗設備。