精密模具鍛造優惠報價「茂金鍛造」

鍛造法蘭的生產過程：

沖壓

沖壓一種鍛造過程，其中沖頭在不使用沖頭的情況下沖壓通孔或通孔，彎曲鍛造過程，將坯料彎曲成一定的角度或形狀，切割分割毛坯或切割材料的鍛造過程。

模鍛

模鍛被統稱為模鍛，并且加熱的坯料被放置在鍛模中，該鍛模固定到待鍛造的模鍛裝置。

模鍛的基本過程模鍛的過程：切削，加熱，預鍛，終鍛造，沖壓，修邊，淬火和回火，噴丸。常用的工藝是鐓粗，加長，彎曲，沖壓和成型。

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

近年來，隨著鍛造行業裝備及技術發展，從質量穩定及成本角度考慮，實現自動化鍛造無疑是今后大家選擇的方向，鍛造自動潤滑裝置的應用是其中不可少的產品之一。在整個鍛造生產的成本中，模具費用是鍛件成本的主要組成部分，一般占生產成本10%~25%，因此提高模具壽命可減少鍛件生產成本中的模具成本。在生產制造過程中，噴淋潤滑環節是延長鍛造模具壽命的重要組成部分。在鍛造生產中，鍛造潤滑劑成本占2%左右，但是對鍛造模具壽命起著決定性作用。

石墨乳是一種新型潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便,石墨乳灌BOER—SM1；石墨乳攪拌罐BOER—SM2；BOER—SM3石墨乳攪拌站；

自動噴石墨機取代工人手持噴槍噴石墨，環保節約，讓廠房的環境得到改善，將石墨對工人身體的傷害降到較低。力泰科技自動噴石墨裝置均采用國外原裝l進口品牌原配件，部分配件是自己設計生產的，保證了產品的品質，同時也優化降低了生產成本。

為涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴進行噴涂．使用時，用自來水稀釋至一定倍數的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂．當石墨乳噴靜置一段時間不用時，應將噴、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴流量就根據模鍛工藝地要求確定，一般為40-60毫升/秒。