布袋除塵設備安裝廠家報價「多圖」

新型袋式除塵器技術的提高

由于袋式除塵器的主要構件布袋長時間在高溫條件下工作，還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成酸性物質易腐蝕布袋，因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外，除塵箱體的防銹也很重要。燃料中存在硫氮等元素，其在燃燒氧化過程中變成酸性物，進入除塵箱體后易腐蝕箱體內壁，因此要求在箱體內壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器技術的提高，多集中于如何提高布袋的清灰效果，如改變布袋的擾動位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。

瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構

瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構示意圖，它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。

袋式除塵器工作時，在風機的抽吸作用下，含塵煙氣進入箱體1，在折流板的截擋下煙氣被分散流動，大的顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內，在濾袋的篩分，格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經常及時清除濾袋上的積塵。清除積塵有機械振打和噴吹等方式，噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。

隨著環境對排放的要求越來越高，為達到相關環境排放標準要求，對除塵器的設計要求越來越高，以下是脈沖布袋式除塵器設計要求與要點的解析：

該除塵器設計要點：

1、彎頭及三通：

由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應采取增加耐受磨的措施。

2、收塵罩設計：

收塵罩是除塵系統中的關鍵部件，如果收塵罩設計不合理，將影響整個系統的除塵作用。收塵罩有多種形式，設計時應達到形式適宣宜、位置正確、風量適中、檢修方便的原則。

3、清掃孔：

在除塵管道內會有粉塵沉積，為了保障除塵系統正常運行，應設置清掃孔對除塵管道定期清掃。清掃孔的位置應在管道的側面或上部，須嚴密不透風。

通常來說，脈沖布袋式除塵器除塵點多，較難達到管道的理想平衡。在設計中，可通過設置閥門調節各支管的壓力平衡。

脈沖布袋式除塵器的除塵系統要以一直穩定的運行,其凈化,風機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業衛生標準和環境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內的工作環境,保障了工人的身體健康,也實現了對環境自然的保護。其PLC控制系統各項條件要求如下：

此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統、電控等部分組成,其除塵系統包括:風機、清灰系統、排灰系統等幾部分。

一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：

1、風機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；

2、電機定子溫度不大于135℃；

3、風機入口閥門在關閉位置；

4、冷卻水流量大于2t/h；

5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；

6、除塵風機冷卻風扇啟動。

二、停止條件(滿足任意條件即停止)：

1、風機軸承溫度75℃報警,85℃停機；

2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；

3、定子溫度135℃報警,145℃停機；

4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。

三、報警條件(可判斷是否停機)：

1、除塵風機冷卻風扇停止60s后風機停止；

2、工藝傳輸皮帶停止運行；

3、冷卻水流量小于0.5t/h

4、料位計到達上限料位；

5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；

6、濾袋清灰系統、排灰系統和運灰系統故障。

風機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統聯動啟動,也可以單獨啟動風機等主要單體用電設備。