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發布時間:2020-10-29 05:16  
不同型號造粒機該如何選擇
選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產出量。例如,顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系;即,產品的溫度越高,殘留濕度越低。一些復合材料,如許多類型的熱塑性彈性體,特別是在高溫條件下,為粘性材料。它是體現每臺塑料造粒機的機械設備、驅動力、加溫系統軟件綜合性性能參數,因而,務必選用高品質的能源、減速器、電子元件,選用高精密的生產技術能夠提升塑料造粒機系統軟件的敏感度和各類反復精密度,它是塑料造粒機系統軟件高效率工作中。計算一批粒 料中聚集體 (成對聚集和多重聚集) 的量可以得到這一結果。
在水下切粒系統中,這類粘性粒料的聚集體有兩種產生方式。
1、切割后立即產生,粒料表面溫度 只比生產用水的溫度高50塒左右,而粒料的中心仍然為熔融態,平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸,它們稍微變形,產生粒料之間的接觸表面,可能不含生產用水。4、調整主機螺桿筒體組合構型,調節至該組合構型適合準備加工的物料。在接觸區,由于從熔融中心輸送的熱量,固化的外層會立即重 新熔融,粒料會彼此熔合在一起。
2、粒料從干燥設備卸料后,由于熱量從中心向表明輸送,粒料表 面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會 發生變形,單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大,同時粘性增加,重新形 成聚集體。
這一現象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情況下,更進一步的 強化,其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體,在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。
在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量,任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數應用領域,造粒加工過程 成本會很高。將來是再生塑料造粒機細致的市場,技術革新和引入是必須的,轉型市場,能夠把再生塑料造粒機的路越走越寬。這種情況發生在可以直接將新樹脂直接轉化為產品的應用領域,如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值,而直接轉換不能實現的情況。如果必須使用切粒,知道該怎么選擇始終是對的。
塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障
原因分析: 1.主電動機啟動電壓過低。 2.摩擦離合器的儀表風壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施:主電機啟動時,應避開用電高峰,減少喂料負荷量,重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。作為塑料造粒機的專業生產廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準,以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
家庭塑料是如何再生被利用的
1、成品設備庫區生活中的塑料垃圾太多,而我們應該采 用那種方式經濟實惠呢?缺點是功耗較高,對于操作使用有一定的技術要求,要求原材料的水分含量較低。丟棄:變成白色污染,數十年不腐爛;燃燒:產生大量二 次污染;裂解煉油:投資巨大,相關技術還不成熟,不能達到國家指標――有沒 有一種既能解決白色污染,又能創造巨大經濟效益,并且在回收途徑方面還切 實可行的辦法?――回答是肯定的――那就是通過回收再生加工,成為二次原料: 既能變廢為寶利國利民,又能創造巨大的社會效益和經濟效益――帶著這個問 題探尋到塑料回收系列設備的專業制造廠。
2、問:現實生活中哪些塑料可以回收利用?答:現實生活中只要是熱塑性的 塑料,也就是說受熱達到一定溫度可以軟化的塑料例如:大量的工業塑料、民用 塑料、包裝塑料、電子電器殼體,幾乎都可以回收利用。
3、問:從事塑料回收都有些什么樣的工序,再生原料都有些什么用途?答: 簡單的說有兩大工序――首先是預處理(也就是分類、破碎、清洗)成為半成 品――其次是造粒加工(就是把半成品造成再生顆粒),這樣就可以用于制造塑 料產品了比如說用來制造塑料盆、塑料桶、塑料管、無紡布等等――另外還可 以通過深、精加工(就是對再生塑料進行參混、改性、著色等加工,以滿足更高的使用要求,發揮大的經濟效益)。操作者必須徹底弄清模頭的功能,知道溫度變化,模孔或調節棒的調節對產品質量的影響,另外還要注意故障的來源。
4、問:投資塑料回收加工要注意些什么環節?答:由于從事塑料回收加工幾 乎都是在高溫、高壓、帶水、等惡劣條件下工作的,因此關鍵要選擇到過硬的 設備,然后是要有完善的技術指導和售后服務保障,然后是要有可靠的場地和 設施條件。
愛護環境人人有責。
塑料造粒機操作安全——開機前必須檢查項
開機前必須檢查項:
1、查看塑料造粒機造粒機環境,衛生整潔要符合造粒現場要求。
2、查看確認法蘭盤前部分流徹底清理完畢,安裝好塑料過濾網。
3、查看各個電器的開關、減速箱油位、傳動以及轉動部位的潤滑情況。
4、檢查各部件緊固情況、檢查電,水的供應情況,線路和管路的鏈接是不是完好。
5、檢查螺桿各個區的傳感器是否插入到套筒里,法蘭盤與濾網模頭是否鏈接緊固(傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱,容易導致失火,法蘭盤不緊會導致模頭側翻)。
6、使用前檢查所有的線路緊固情況。
