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發布時間：2021-10-26 03:45

如何避免縫隙間的腐蝕？

金屬處于腐蝕介質中，在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙，縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區域內，腐蝕介質處于滯流狀態，會引起縫內金屬的加速腐蝕，這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕。縫隙腐蝕也是一種電化學腐蝕。

縫隙腐蝕的原理：縫隙內為陽極，縫隙外大面積為陰極，形成腐蝕電池。縫隙內能夠富集氯離子和形成氫離子，使pH值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特別易發生這種腐蝕。

通常情況下，易于發生點蝕的材料，通常也易于發生縫隙腐蝕。但是，縫隙腐蝕產生的危害比點蝕要大，這是因為在同樣條件下，縫隙腐蝕有更大的腐蝕電位差，或者有更強的腐蝕電流密度。

在孔穴、墊片接觸面、搭接縫內、沉積物下、鉚釘、螺栓、墊片、閥座、緊固件縫隙內等是常發生縫隙腐蝕的地方。許多設備與金屬構件，由于不合理的設計或加工等都會造成縫隙。如法蘭連接面、螺母壓緊面及焊縫等。

金屬防腐技術

1 合理選擇與使用材料

純金屬的耐蝕性決定于電極電位，電極電位越高（越正），耐蝕性越好，因此有與賤金屬之分。合金耐蝕性與化學成分及組織結構有關，也與介質種類及條件等因素有關系。提高金屬材料耐腐蝕程度，應從熱力學和動力學考慮，腐蝕的控制因素可用腐蝕電流（I ）大小予以判斷。

從上式可以看出，材料的耐蝕性可采用以下控制措施。

1. 在其他條件一定時，圖片值越小，I 也越小，材料耐蝕性越好。因此用合金化方法提高材料的圖片降低圖片值。例如Cu 中加入Au、Ni中加入Cu 可使合金耐蝕性顯著提高。這種方法消耗，一般情況下不易實現。

2. 增大Pc值減少腐蝕電流。

控制陰極過程可用減小陰極面積及提高陰極析氫電位等方法。合金中第二相或夾雜物大多數是陰極相，通過提高材料純凈度，進行固溶處理等可以提高材料耐蝕性。例如單相硬鋁合金比退火態耐蝕性提高。但是體系中陽極相可鈍化時，減少陰極面積反而不利于提高材料耐蝕性。

在非氧化性或氧化性不強的酸中，析氫電位可控制材料的腐蝕，析氫電位越低（越負）腐蝕速度增大，合金中加入析氫電位高的元素可以降低腐蝕程度。例如Mg 中加入質量分數為0.5%~1.0%的Mn時，使Mg-Mn合金在含有氧化物的水溶液中的腐蝕速度大大降低。

3. 增大Pa值減少腐蝕電流。

采用降低材料陽極活性，阻礙陽極過程，提高耐蝕性。如果合金中的第二相是陽極相，基體是陰極相，采用提高材料純凈度或固溶處理，減少陽極面積，提高材料耐蝕性。如果合金中陽極第二相數量多時，在腐蝕過程中將逐漸降低腐蝕速度。例如Al-Mg 系合金中強化相（Al2Mg3 ）是陽極性，在腐蝕過程中將逐漸被腐蝕掉，合金表面微陽極相總面積逐漸減小，材料腐蝕速度降低，所以Al-Mg合金耐蝕性比 Al-Cu 合金好。

再生水水質因素對鑄鐵管道的腐蝕研究

基于再生水管道（無內襯球墨鑄鐵管）腐蝕模擬實驗裝置，選取pH、總硬度、SO42-和Cl-等開展多水質因素腐蝕實驗，采用電化學測試方法和掛片失重法，研究了再生水管道的瞬時腐蝕速率、平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗特性的變化規律。結果表明，電化學測試所得瞬時腐蝕速率、掛片失重法所得平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗變化規律具有一致性。正交試驗結果表明，水質因素對球墨鑄鐵管腐蝕影響程度排序為：pH＞總硬度＞SO42-＞Cl-；偏酸性、低硬度的水體更易造成管道腐蝕，且水體低pH對管道腐蝕為明顯；偏堿性的水體在減少管壁腐蝕的同時，促進管道形成管垢保護管壁；陰離子濃度越高，垢層擴散阻抗值越小，垢層越不穩定。

關鍵詞：再生水；管道腐蝕；瞬時腐蝕速率；平均腐蝕速率；腐蝕垢層阻抗

近年來，在我國城鎮化建設過程中，水資源短缺問題日益凸顯，作為城市“第二水源”的城市污水再生利用工程備受關注。我國污水資源化利用技術在“十五”至“十二五”期間發展迅猛，多項工程得到推廣，并逐步將再生水供水管網納入城市供水規劃當中[1]。面對我國水資源嚴峻匱乏及水源水遭受污染的現狀，再生水技術有效地緩解了我國城市用水的供需緊張難題，為“綠水青山”建設提供了強有力的支持[2]。