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              德州防潮輕集料多孔板施工隊伍廠家實力雄厚,濟南源恒建材值得信賴

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              發(fā)布時間:2020-11-08 09:50  
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              視頻作者:濟南源恒新型材料有限公司






              輕質(zhì)陶粒混凝土隔墻板的8大優(yōu)勢

              1、安全:主要是指其耐火性好。輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板的***終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣(CaSO4?2H2O),遇到火災(zāi)時,只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分解完畢后,溫度才能從其分解溫度1400C的基礎(chǔ)上繼續(xù)上升,分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。與石膏、混凝土相比,其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”已將石膏制品列為不燃體。

              2、舒適:是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板的導(dǎo)熱系數(shù)在0.20-0.28 W/m。K之間,與木材的平均導(dǎo)熱系數(shù)相近。材料的導(dǎo)熱系數(shù)小,其傳熱速度慢;反之,其傳熱速度就快。導(dǎo)熱系數(shù)大,人體接觸時感覺“涼”,導(dǎo)熱系數(shù)小感覺“暖”,這就使人們特別鐘愛在室內(nèi)使用木材。因陶粒輕質(zhì)隔墻板具有與木材相近的導(dǎo)熱系數(shù),這也是許多國家大量在室內(nèi)選用陶粒輕質(zhì)隔墻板的原因。

              3、快速:是指陶粒輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)速度快、施工。一般初終凝時間在6-30分鐘之間,與水泥制品相比,其凝結(jié)硬化快。

              4、環(huán)保:是指陶粒輕質(zhì)隔墻板節(jié)能、節(jié)材、可利廢、可回收利用、衛(wèi)生、不污染環(huán)境。輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板生產(chǎn)廠家

              5、結(jié)構(gòu)好:輕質(zhì)混凝土陶粒隔墻板是一種非承重隔墻板,采用高強水泥、珍珠巖、輕質(zhì)陶粒,兩層鋼絲網(wǎng)片混合澆注而成。

              6、益于施工:表面光潔平整,刮膩子后即可作裝飾層,并具有可刨、可鋸、可鉆孔、易于打洞預(yù)埋吊掛件等。具有“輕質(zhì)高強、耐水防火、隔熱隔聲、使用簡便、施工快捷”等特點,是一款便于建筑施工進行穿管穿線安裝的中空形的輕體隔墻板。





              輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理成品保護

              一、輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢后7天進行,應(yīng)檢查所有的板縫,清理接縫部位,補滿破損縫隙,清潔墻面。

              二、輕質(zhì)陶粒隔墻板接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實,表層應(yīng)采用與輕質(zhì)隔墻板材質(zhì)相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光,顏色與板面接近。在輕質(zhì)隔墻板的企口接縫部位應(yīng)先采用粘結(jié)材料打底,再粘貼蓋縫材料。

              三、對有防水防潮防滲要求的隔墻,應(yīng)采用防水密封材料嵌縫,并按設(shè)計要求進行墻面防水處理。

              四、施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強配合,不得顛倒順序。交叉作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接,合理安排工序,不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。

              五、對刮完膩子的輕質(zhì)隔墻板不得在進行任何踢鑿。

              六、在安裝施工過程中及工程驗收前,輕質(zhì)隔墻板應(yīng)采取保護措施,嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的輕質(zhì)隔墻板7天內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力,施工梯架、工程用料等不得支撐、壓頂或斜靠在墻體上。

              七、在進行混凝土地面施工時,應(yīng)防止物料污染、損壞成品輕質(zhì)隔墻板。




              陶粒用量對混凝土的影響

              力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒,表面活性較強,在與水泥接觸時,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),加固接觸面,同時陶粒表面粗糙多孔,與水泥石的接觸面積較大,彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。

              陶?;炷?

              混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進行改良,用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力-應(yīng)變時發(fā)現(xiàn),當(dāng)陶粒體積分數(shù)占總骨料的20%時,混凝土的抗壓強度是,當(dāng)陶粒體積分數(shù)占總骨料60%時,混凝土的抗壓強強度達到,從以上實驗數(shù)據(jù)可以知道,普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%~ 60%,其工作性能和力學(xué)性能可以達到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升,陶?;炷撩芏认陆?,保溫隔熱性能得到提升,但超出一定范圍,其力學(xué)性能下降較快,并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象,影響混凝土的運輸和泵送。

              在進一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時,圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度,由圖2 可知,抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時,次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后,次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少,在40% ~ 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見,陶粒用量在40%時,混合骨料混凝土在保持較低密度的同時,力學(xué)性能,陶粒是一種圓形或橢圓形的球體,該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面,在承受外部荷載的時候,陶粒受力較為均勻,較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,提高了混凝土的力學(xué)性能,并且在振動成型的時,顆粒之間的摩擦較小,緊密排列,形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。





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