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              發布時間:2021-01-10 08:03  
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              視頻作者:新泰市隆達工業爐有限公司






              因此,鋁合金熔煉過程中,隨著渣量增加,鋁的熔損也增多,而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態、生產工藝等因素有關。燃氣熔鋁爐,能起到助熔、保溫、預熱熔料的作用,明顯縮短熔煉時間,提高工作效率。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施:(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序;(2)嚴格控制熔煉溫度,防止過熱,火烙噴射應有一定的角度,以便快速熔化,縮短熔煉時間;(3)合適的熔劑量和精煉時間,攪拌要平穩,不破壞熔體表面氧化膜,適時對鋁熔體覆蓋;(4)對廢雜鋁分類、清洗,對比表面積大的細碎爐料用壓力機打包;(5)扒渣前對渣處理:




              1、保溫性能好,耐火材料選擇美聯礦做整體澆注料,外包保溫磚和保溫棉,因此保溫效果顯著。熔鋁行業現在進行加熱的有以下幾種方式:1、燒煤(不符合節能環保,國家會逐步禁止,需要倉庫堆放,鋪設排煙管道),電磁熔爐相比可節能60%。     2、能耗較低,熔化一噸鋁只需耗65-75方,耗煤氣150-180方,與國內同類型產品相比較,能耗非常低;采用進口溫度儀,PID控制,爐溫穩定度控制在≤±5℃,且爐壁溫升≤30。     3、應用廣泛,該熔鋁爐應用范圍廣泛,除了可用于熔液的蒸發、濃縮和結晶以外,還可用于固體物質的灼燒,或易拉罐的熔化等,性價比較高 。     


              熔鋁爐修理主要內容:1)爐體部分:包括砌體、爐殼及金屬構架、爐門及其附件和馬弗罐等。首先選擇燃氣比例調節,改變火焰的大小,目前市場上只有燃氣量大的燃燒機擁有這種燃燒系統,可以采用燃氣比例調節。2)發熱部分:包括電熱元件、燃燒器、燃燒室、爐和輻射管等及其附件。3)工件運載部件:包括臺車、輸送鏈、爐內導軌與料盤、振底板、轉底和傳動機械等。4)管道部分:包括煤氣、燃油、壓縮空氣、冷卻水和可控氣氛等的管路及其附件。


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