酵母干燥設備價格規格尺寸,東臺市食品機械廠公司

據了解，硫精礦是硫酸生產的一種重要原料，在硫精礦生產硫酸的工藝過程中，硫精礦的干燥是一個很重要的環節。在傳統的干燥工藝中，往往采用以熱風作為熱源的回轉窯干燥機進行干燥，但此項工藝存在著環境污染、能耗高等弊端。

盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產蒸汽提供，從而節省了大量的燃煤；設備密閉工作，操作環境好，對環境無污染。企業應該對自己產品的質量標準有很高的要求，這樣才能形成良性的發展。同時，因其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

目前，國內絕大多數使用硫精礦生產硫酸的廠家均采用傳統的回轉窯干燥機干燥硫精礦，生產效率低、環境污染嚴重、1生產成本高。山東天力背靠山東省科學院能源所，有著強大的技術支持，又十分強調對大型設備的研發，根據行業需求開發的大型專業成套處理設備去年初以來創下了不俗的經濟效益。而采用盤式連續干燥機干燥硫精礦，既大大減低了生產成本，提高了產品質量，又可保護環境。因此，盤式連續干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開發前景。

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。國內大型干燥設備制造水平與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。　　滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

滾筒烘干機也叫轉鼓干燥器、回轉干燥機、轉筒干燥機、回轉窯等，廣泛應用于建材、冶金、化工等行業。該設備主要由轉筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統等組成。結構簡單，產能大、工效高、連續運行、維護方便。它是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。

一、滾筒烘干機的工作原理

該設備在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食 品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。工作原理：本產品分單輥筒雙輥筒多種形式，工作原理也不完全相同。 滾筒烘干機屬于間接加熱連續干燥機型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉動過程而干燥，在卸料點由刮1刀1卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短，不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。