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              發布時間:2021-09-07 16:43  
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              視頻作者:無錫騰達海川新材料有限公司






                耐蝕鎳合金——選擇與應用指南

                冶金技術與制造技術的不斷進步推動了鎳合金的發展,促進了它們在化學工業的廣泛應用。

                鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能,是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。





                鎳合金

                耐腐蝕性

                鎳合金比傳統的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面,鎳合金遠遠優于奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。

                鎳合金這種優異的耐腐蝕行為不僅表現為較低的金屬損耗,而且表現為更好的耐局部腐蝕能力,特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比,這些形式的局部腐蝕是化學行業腐蝕失效的主要原因。




                鎳基合金復合板的力學性能和腐蝕性能的檢驗

                鎳基合金復合板可以采用的標準有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力學性能檢驗按標準所列項目及用戶要求進行檢測,如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。NB/T47002.2-2009規定剪切強度的不小于210MPa,ASME

                SA265規定剪切強度不小于140MPa。實踐表明,采用法生產的鎳基合金復合板的剪切強度一般不小于300MPa,遠大于標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求,保證復合板在設備制作和運行過程中所需的強度和韌性,保障設備安全運行。

                對于復合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測,是復合板性能檢測的一個重要指標。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為ASTM

              G28(A法和B法),評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復合板復合后的熱處理,是保證復層鎳基合金的耐腐蝕性能關鍵過程。




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