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發布時間:2020-12-29 09:56  






不論何種隧道窯生產燒結磚,其燒成原理是相同的,不同的是結構的差異,系統設置的區別,使得窯型性能有所不同,燒成效果也會發生較大變化,不同的結構,不同的斷面尺寸,不同的控制,都會產生不同的結果。如中斷面(3.0m~4.6m)的隧道窯,年生產合格產品可達3000萬塊標磚,能耗為每萬塊標磚標煤1.2t,如果生產多孔磚,每萬塊折標磚耗煤1.1t,運轉方式為半自動或手動。總而言之,對隧道窯的窯型選擇,應著重考慮原料、投資總額、產品結構、市場銷售、綜合管理水平、技術發展等要素進行判斷。大斷面(6.9m~10.3m)的隧道窯,年生產合格產品可達6000萬~1.2億塊標磚,每萬塊標磚標耗煤達1~1.1t。如燒多孔磚,每萬塊折標磚耗煤0.9~1.0t,運轉方式為自動或半自動。 次數用完API KEY 超過次數限制

輪窯是較早的制磚工藝,曾為促進地方經濟發展、解決勞動力就業等方面發揮了積極作用,但是隨著時代的發展,但這種粗放、高能耗的生產方式已不適應當前環保的理念,更為現代化且產出更為穩定的隧道窯代替輪窯已成為必然趨勢。隧道窯是一種連續式的現代化熱工設備,廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產,因其形似隧道而得名。實現稀裝快燒隧道窯窯內工藝制度一般不會改變,因此,窯內的傳熱量大體是一個定值。其結構一般是形似一條直線形長隧道,兩側有固定的墻壁,頂部有拱頂,底部鋪設鐵一部部容車首尾相連,形成一串,靠頂車機頂壓運行。
溶體內設有預熱帶、高溫燒成帶和冷卻帶。燒成帶設在中部兩側,燃燒產生的高溫煙氣,在前端煙囪或引風機的作用下,沿隧道向窯頭方向流動,逐步預熱進入窯內的制品,構成了隧道窯的預熱帶。 次數用完API KEY 超過次數限制
節能方式
由于隧道窯是連續性窯爐,熱利用較好,且多數隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風或在冷卻帶吹入冷風,從而使空氣變熱。雖然余熱利用,但因為抽出的熱空氣中,混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣,所以導致助燃空氣中氧氣不足,燃燒效果不佳。所以,隧道窯的斷面尺寸與窯內高是否合理,要根據其高度比指標來衡量。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣,可達到的助燃效果。如果使用金屬換熱器,可以進行一部分的余熱回收,但如果冷卻帶溫度達到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫損壞。