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發布時間:2021-07-29 13:45  





不銹鋼抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致
不銹鋼的抗腐蝕功能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層膜可以隔離腐蝕物質,是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特征,不應看作腐蝕完全停止,而是形成擴散的阻擋層,使陽極反應速度大大降低,通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
雖然不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件,保證形成的鈍化,因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。

金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成
金屬清洗劑由表面活性劑與功能性助劑組成。表面活性劑主要使用非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑和特殊的陽離子表面活性劑;功能性助劑主要包括堿性助洗劑、防銹劑、消泡劑、緩蝕劑、增稠劑、增溶劑、降粘劑、染料、香料等組成。金屬清洗劑的配方是針對不同清洗工藝、不同工件材質、不同工藝要求來研制的,因此金屬清洗劑在使用時有許多需要注意的地方。根據清洗工藝選擇清洗劑。噴淋清洗、循環超聲清洗、鼓泡清洗時要選擇低泡或無泡清洗劑,其它清洗工藝一般沒有泡沫限制。

選擇清洗劑的使用濃度。
選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后,就要選擇清洗劑使用的佳濃度,一般隨著清洗劑濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高,多加的清洗劑就是浪費,一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下,隨著清洗溫度的升高,其去污清洗能力也隨之提高,但溫度越高,能耗越高,現場環境也越差。因此,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時間。清洗時間主要取決于清洗金屬工件的數量與工件上油污的輕重,以及整個流水線的工藝設計要求。金屬工件的清洗僅是整個機械加工制造過程中的一個環節,因此選擇合適的清洗劑,在的時間將工件清洗干凈,達到潔凈度要求,以適應整個流水線的效率要求是必須的。一般情況下,清洗時間在1-10分鐘之間調整。
