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發布時間:2020-11-16 00:12  





當前,廚具行業的產品更新周期短,人們對差距的個性需求也在增加,這就需要廚具行業提高產品工藝。同時機箱機柜及電梯等行業由于市場的日益激烈的競爭,多品種小批量的產品越來越多,激光切割的柔性加工方式大大提高了產品質量的同時,也大大縮短了打樣周期,為客戶帶來強有力的競爭力。不銹鋼下料需要各種異形孔和裁剪曲線,沖床和轉塔沖不能完成任意形狀的開孔。等離子切割機在下料精度上也沒法滿足加工需求,而且對操作人員的技術需求非常高,還會造成物料費用和成本費用的增加。
所以,對于廚具行業來說,多樣化、gao效率的激光切割機在廚具設備加工方面有著得天獨厚的優勢。在工業生產中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實現高質量要求的切割。激光切割機內置CAD軟件,能夠完成任何外形的板材切割。采用激光切割,不只加工速度快、、本錢低,而且不需模具或刀具改換,縮短了準備時間周期。激光光束換位時間短,易于完成連續加工。重要的一點在于激光切割機切割精度高,而且斷面光滑,無應力變形,省去了廚具鈑金二次加工的工序,并提升了廚具設備的成品率,真正有效的提高了產品品質和生產周期,為企業節省更多的成本,保證了產品在價格方面的優勢。
激光切割機的幾大應用場景介紹
一、鈑金加工 數控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工(無需開模)等優點,成為鈑金加工技術發展的方向。對許多機電制造行業來說,由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用。激光的的高性價比在鈑金行業獨樹一幟,極大的受到了鈑金企業的青睞,激光設備成為鈑金加工中心業務訂單的有力保證。 二、汽車制造 汽車行業是高新技術高度集中的行業,激光作為一種先進的制造手段,在歐美發達工業國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。
一、汽車制造 汽車行業是高新技術高度集中的行業,激光作為一種先進的制造手段,在歐美發達工業國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。
二、石油管材 采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術在石化行業中的典型應用之一。石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中關鍵部分之一。Z軸因地心引力上下行之負載徹底不一樣,加裝高精細低背隙行星式齒輪減速機可減輕伺服馬達之負荷,添加機械之壽數。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于,它可以切割出外寬內窄或者外窄內款的梯度型切縫,使石油篩縫管具有更好的性能。