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采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為５／１０００；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于１５０mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程抽查２０％，均不得少于５件。

風(fēng)管穿樓板或墻體安裝

工藝說明：在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管與墻面應(yīng)封堵嚴(yán)密、美觀；風(fēng)管和套管之間須用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，用防火堵料或內(nèi)圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保溫風(fēng)管穿樓板時應(yīng)做一道200mm高的性擋水坎，并做防水處理。

酚醛風(fēng)管安裝

工藝說明：插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1-2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支管與主風(fēng)管連接，采用在主風(fēng)管內(nèi)切內(nèi)45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45°坡口直接粘接方法；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或采用其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。

本條文是對金屬無法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。因此本條文只是針對不同無法蘭結(jié)構(gòu)形式特點的質(zhì)量驗收內(nèi)容，進行了敘述和規(guī)定。

風(fēng)機吊裝

工藝說明：排煙風(fēng)機樓板下吊裝，除有彈簧吊架外，風(fēng)機與支座間要有橡膠隔振墊，螺母與鋼支架間上下都要求有彈簧墊；風(fēng)機與結(jié)構(gòu)板相連處，固定穿樓板螺栓或預(yù)埋鋼板，不得用膨脹螺栓固定。要求360°彎鉤收頭滿焊，吊桿垂直與拖架雙母加蓋母緊固；風(fēng)機支座與拖架連接平正緊固，連接螺栓有防松動措施，法蘭接口嚴(yán)密。

從風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的機理來分析，系統(tǒng)末端的靜壓小，相對的漏風(fēng)量亦小。只要按工藝要求對支管的安裝質(zhì)量進行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，就能比較有效地控制它的漏風(fēng)量。因此，在第6.1.2條中明確規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗為主、干管為主。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：對風(fēng)管系統(tǒng)安裝中基本質(zhì)量的驗收要求作出了規(guī)定。如現(xiàn)場安裝的風(fēng)管接口、返彎或異徑管等，由于配置不當(dāng)、截面縮小過甚，往往會影響系統(tǒng)的正常運行，其中以連接風(fēng)機和通風(fēng)設(shè)備處的接口影響為嚴(yán)重。