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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 20:30  






              納米噴鍍?cè)O(shè)備鏡面涂裝技術(shù)要展趨勢(shì)的一個(gè)更重要的方面是電鍍技術(shù)從表面進(jìn)入到材料內(nèi)層乃至于核心部位,這就是納米噴鍍鏡面涂裝制造。

              D封裝和印制板制造是典型的電鍍制造在電子工業(yè)中的應(yīng)用。納米噴鍍?cè)O(shè)備現(xiàn)在芯片制造已經(jīng)離不開(kāi)電鍍技術(shù),因?yàn)榧呻娐分羞B線已經(jīng)發(fā)展為納米級(jí),納米噴鍍?cè)O(shè)備原來(lái)真空鍍鋁工藝不能滿足需求,,由電鍍銅來(lái)完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展。這種技術(shù)趨勢(shì)的延伸是微制造中的電解成型,包括微型機(jī)器人構(gòu)件的電沉積制造等,將是電鍍技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。



              首先電鍍液有六個(gè)要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽(yáng)極活化劑和添加劑。

              電鍍?cè)戆膫€(gè)方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過(guò)程。

              電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。

              熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般蕞小為雙面50~60g/m2,蕞大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,蕞小達(dá)15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢,不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),一般蕞大為100g/m2左右。正因?yàn)槿绱?,電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。





              熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?專業(yè)拋光

              從操作條件來(lái)看,電鍍鋅操作環(huán)境好,但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜,對(duì)工件表面潔凈度要求高,因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。

              而熱鍍鋅工作條件較差,需要在高溫下工作,一般溫度在450℃—460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡(jiǎn)單。

              從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看,電鍍鋅工藝復(fù)雜,設(shè)備、基建投資加大,同時(shí)電耗大,污染嚴(yán)重。而熱鍍鋅工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備、基建投資相對(duì)減小,產(chǎn)量大。

              從鍍鋅理論上看,電鍍鋅可獲得任何厚度的鎪鋅層,而熱鍍鋅斜升引出更高的熱鍍鋅層量在300g/m2。

              熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別在什么方面?那一種鍍鋅方法好?以鍍鋅鋼管為例一鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者被國(guó)家提倡暫時(shí)能用。



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