壓球鐵精粉粘合劑強度好免費咨詢,保菲科技

除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥）是行業的廢棄物，其含銅量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料綜合利用，這類簡易及低技術實力的循環系統運用，又造成人工服務原材料和能耗浪費，反復環境污染，必然降低成本率。因此，企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經很多年大批實驗，開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣更快，成份平穩，造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定； 3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。 4、生產工藝流程簡易：1噸可生產制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形，商品產率達到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。既適合于中小規劃出產，也能滿足大型高爐鍛煉對機械強度和高溫強度的需求。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。

鋼鐵企業在生產過程中會產生大量除塵灰、氧化鐵皮等等，一般都有很好的利用價值。利用好了會產生效益。不加利用會浪費資源，污染環境。鋼廠除塵灰的顆粒度細，而且含有氧化鈣，使得造球有一定的難度。我公司研發生產的煙道球團粘合劑，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，環保潔凈。4、提高球團礦品位、抗壓強度、球團微孔隙度，改善球團礦的還原性能。采用生物技術，將木漿堿化，醚化，加工成高強度粘合劑。它具有價格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化鐵皮冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低氧化鐵皮冷壓球團的加工成本，并解決了該企業晾干球團受場地限制的關鍵性問題。此技術以提交申請中。

我公司經多年實驗總結研制出新型壓球鐵精粉粘合劑強度好，具有如下特點：

添加量為1%左右，較之傳統粘合劑，添加量較低，

2不增灰分，不降品位，副作

3 操作簡單，將鐵粉與粘合劑攪拌均勻之后加水攪拌均勻即可進入球機成型。

4濕強度2米落地不碎不散，熱強度為轉爐煉鋼溫度。

5 成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們為您做實驗，終得出成本數據和強度效果

近幾年新推出的新型爐料當屬鐵精粉冷固球團，是冶金工藝的重要部分，能改善燃燒或反應性能，還能改善物料的冶金化學性質，加入脫除劑，污染物能減少進一步阻止其形成，很明顯起到了環保節能的作用。公司開發的鐵精粉冷固球團粘結劑，已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業。二、其它說明1、球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。

一、鐵粉粘合劑性能

親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等等的性能，決定了它適合冶金行業各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。該項目已通過經河南省科技廳鑒定，并認定該項目為“河南省科技成果”。為此，保定萬鼎科技成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品，該技術的成功，為解決鐵合金企業安全隱患，提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。