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發布時間:2020-12-31 10:11  





中央供料系統如何正確操作?
在我國,塑料工業市場空間巨大,但長期以來,車間操作時的粉塵、車間的環境管理等,再加上企業升級和環保壓力,成為生產企業必須面對的問題。而在車間的一角,放著一臺遠程中央控制臺,其旁邊是一塊集中物料堆放區域。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料,而采用了中央供料系統,改變人工加料的生產方式,實現更清潔、更環保的智能化生產模式。
中央供料系統實現了不間斷無人化連續成型作業,可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化,提高了企業生產效率。再則從產品角度,生產工藝不穩定,生產效率受人工影響較大,對產品的品質是一個不小的考驗。而中央供料系統在使用過程中,需要正確操作,才能發揮出設備的使用效率,并提高它的使用壽命,減少電能及維護費用。那么中央供料系統應該如何正確操作?

集中供料控制部件與執行部件的一種聯系就是通過控制線
集中供料控制部件與執行部件的一種聯系就是通過控制線。控制部件通過控制線向執行部件發出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執行部件接受微命令后所執行的操作就叫做微操作。
控制部件與執行部件之間的另一種聯系就是反饋信息。執行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,以便使得控制部件根據執行部件的狀態來下達新的微命令,這也叫做“狀態測試”。微操作在執行部件中是組基本的操作。
集中供料系統通過控制裝置實現了原料的集中干燥,除濕,計量,攪拌集中處理,封閉輸送,徹底避免車間噪音,灰塵,熱氣污染原料浪費,樹立了現代化企業管理形象。

淺談中央供料系統應用可解決的問題
由于工業的不斷發展,各種不同的車間所需用料量也不一樣,而中央供料系統可以根據不同的車間,不同的供應材料來設計不同的優化安裝方案,適用于不同原料生產車間。消費端要求的提升,國家環保政策的收緊,再加上經濟發展邁向中的客觀發展要求,使得塑料企業必須謀求新形勢下破局的有效方法。中央供料系統是專為注塑車間的塑料產品生產而設計的,可實現了不間斷無人化連續成型作業,提供生產效率,從而得以廣泛應用。
淺談中央供料系統應用可解決的問題是什么
中央供料系統可以解決的問題有:
中央供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。

1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態,并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統已損壞。
2、停止中央集中供料系統運轉前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統磨損了的部件,應及時更換或修復。
4、中央供料系統停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統更耐用,更能為企業產生效益。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當的措施處理問題。
6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將中央供料系統打開運作,還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當的水,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
8、中央供料系統的保險裝置,要保持良好狀態,可為省事,而使保險裝置失效。