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              發布時間:2020-11-07 10:22  






              破碎錘的工作原理是什么

              破碎錘的工作原理:1、回程運動,液壓油經高壓油管進入1腔和8腔:閥芯被油壓壓在下止點位置;活塞往上,朝氣腔5方向運動,此時4腔經閥芯上的四個圓孔與7腔連通,通過換向閥回油。2、活塞運動換向,當活塞運動至圖示位置時,高壓油經2腔進入6腔,此時換向閥的6腔和8腔均充滿等壓的高壓油。由于軸肩面積的不同,閥芯上移。3、沖程運動,當閥芯升高至圓孔與8腔接通時,高壓油通過換向閥進入4腔。面積不等的軸肩在兩活塞上產生壓差,加上氮氣壓力和自身重力,活塞加速下移。


              破碎錘的動力系統由液壓系統做功提供,液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇挖機破碎錘,調整壓力閥的壓力是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統中流量調節范圍選取并保證其至小穩定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。



              由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期容易出現滲漏現象。



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