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粉體輸送設備作業原理:利用壓縮空氣

　粉體輸送設備作業原理:利用壓縮空氣通過真空發生器發生高真空完成對物料的運送，不需要機械式真空泵，具有構造簡略、體積小、免修理、噪音低、操控便利、消除物料靜電和符合GMP需求等優點。真空發生器發生的高真空，使被運送的物料杜絕了分層表象，確保了混合物料成分的均一性，是壓片機、填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機和振動篩等機械主動上料的設備。

　　氣力流化粉體輸送設備的特點

　　本產品可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費，的氣流誘導系統，防止粉體突然噴發現象，系統經濟，簡單即裝即用，不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便，可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試。

　　粉體在工業生產中影響巨大，大部分制成品在生產過程中會直接或者在某個階段涉及到粉體。在當前大環境下，優化生產過程從而使產品質量和收益化是至關重要的。傳統意義上講，在生產中很大程度上是依靠工程師的經驗去優化生產流程并解決問題。然而，新的技術可以有效的幫助預測粉體在每個生產流程中的狀態。

提升機上料的方式有哪些?

　　對于目前國內的固體制劑中的粉體輸送設備廠家，我們總結主要有以下幾種幾種：正壓輸送設備，負壓輸送設備和提升機上料等。這幾種形式都可以基本滿足降低工人勞動強度，減少粉塵，保護物料不受環境污染等要求，但是這幾種形式又各有利弊，下面我們分別簡要介紹這幾種方式的優劣：正壓輸送設備又主要分兩種形式：高壓輸送設備和低壓輸送設備，高壓輸送設備的輸送設備能力比較大，輸送設備距離長，但是其設備較復雜，笨重，安裝困難，而且部件價格比較高，高壓輸送設備對管道和物料都有較大磨損，且有泄露的可能。低壓輸送設備系統對物料的磨損比較小，但其輸送設備能力有限，同樣有泄露的可能。提升機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大，能耗高，操作控制較為復雜，也并非物料輸送設備形式的。

氣力輸送設備的工作原理及主要構件

氣力輸送設備的工作原理及主要構件。眾所周知識，氣力輸送設備分為正壓氣力輸送設備和負壓氣力輸送設備。按照物料的流動狀態又可分為稀相和密相。氣力輸送具有輸送，距離遠，管道任何布置不受廠房空間的限制，輸送的過程中還可以進行計量配料，混合，篩分，破碎等工藝。其優勢是在密封管道內輸送，不塵無污染等優勢。被廣泛應用于食品、、化工、橡塑、新能源等行業。那么，氣力輸送設備的工作原理究竟是怎樣的呢？其組成結構又有哪些。

非正常停機

氣力輸送設備出現下列情況應采取相應的緊急停機措施：

1、動力風機壓力表值、電流值超過額定值迅速上升且不降低時，可判定為堵管，應緊急停止連續泵的鎖氣器運行，視情況停止動力風機。

2、巡查發現除塵器嚴重鼓脹或嚴重外泄，應停止連續泵上的鎖氣器，10~20S停止動力風機。

3、發現落灰管堵死不下灰，一般采取敲擊振落的方法予以疏通，不必停止輸送系統運行。

4、連續泵鎖氣器卡澀或卡死時，應迅速停止該設備，并相應停止其上游各設備。