遵義大型河卵石制砂機定制來電咨詢「科泰機械」

那么沖擊式制砂機在罪業中難免會遇到一些問題，該怎么解決呢？

1.沖擊式制砂機在生產過程中出現異常振動時，⑴可是設備的葉輪不平衡，需要調整平衡。⑶葉輪磨損不均勻，仔細檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何，在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大，仔細檢查一下進料顆粒大小。

2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時，有兩種可能，⑴破碎機合金錘頭可能磨損，要及時修復合金錘頭，因情況而定，磨損較為嚴重時進行更換掉。⑵破碎機側反擊板被磨損，仔細檢查磨損情況，進行更換和修復。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。

3.當沖擊式制砂機軸承發熱時，問題來了，①破碎機軸承壞了，這時就要仔細檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視，就有過多會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位，適當加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊，所以要調節好力度。

　 立式沖擊破機架的設計，在部件設計中是重要的部分，一般來說，對于機架的結構設計，要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式沖擊破機架的設計要求。

　　一、機架鋼度和強度

　　機架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現在抗震能力和強度上，為了提高機架抗振性能，需要提高機架構件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設計機架構件的形狀和尺寸，注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強工藝性

　　在設計立式沖擊破機架不需要承載過重的物體，在設計中不對強度進行設計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內應力和變形小，加工時粗加工和細加工的數量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機架重量

　　立式沖擊破機架過重，加上需要支承設備零部件的重量，容易造成設備啟動時，出現啟動困難和能耗高。因此，建議在設計機架時，保證承受能力的情況下，盡量減少機架的重量，這樣一來不僅減少生產材質的成本，也便于設備的運輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統的立式沖擊破采用的是鑄造機架，該機架結構復雜，在加工制造時，不僅費時并且增加生產成本，使用效果不佳。因此，在設計中，從經濟效益的角度出發，改善鑄造工藝，減少生產投資的成本。

　 在沖擊式制砂機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉的方法，具體內容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當，都會使軸承受阻，摩擦過熱導致軸承溫度升高，出現軸承抱死的現象。因此，在安裝沖擊式制砂機軸承時，一定要預留合適的工作游隙。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機的工作環境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象，這些都是會導致軸承的損壞。因此，在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況，及時的調整造成軸承損耗的操作。

　　三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產要求的情況下，禁止設備長期超負荷的運轉，減少軸承的損耗。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油，適當的添加潤滑量，一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。

　　四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產中的粉塵進入潤滑油，導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉中的摩擦阻力，導致軸承工作溫度升高。

介紹沖擊式破碎機的維護之前，小編先來介紹下它是什么，它目前我市面上用處廣也好用的機器，哪都缺不了。現在進入正題--沖擊式破碎機的平安維護知識。

沖擊破碎機與其它設備一樣，都需要悉心照顧，不管任何設備都應該養成一種定期檢查破碎機設備內部磨損的情況，從而及早進行處置，防止其他損失，這里就是對沖擊式破碎機進行定期的檢查。檢查任何設備時請務必謹記切斷電源，確認機破碎機設備是關閉的 平時使用的時候也要留意沖擊式破碎機有無其他特殊情況，例如：突然停機、物料被卡住、異常的噪音等等。 破碎機都有已損壞的部件，這是一定的所以注意檢查易磨損件的磨損水平，隨時注意更換被磨損的零件。還有新安裝的輪箍易松動也要經常檢查。