工程拉森鋼板樁租賃單位規格尺寸

建基水泥制品——工程拉森鋼板樁租賃單位

拉森鋼板樁支護翻車室土方開挖的主要工作內容

基坑支護的基本設計方案是

(1)地塊基坑支護結構體系包括放坡支護，拉森鋼板樁 錨索。

(2)場地整平地面標高-0.8m，上部放坡。其中東、西、北側采用放坡 拉森鋼板樁 錨索支護形式，放坡采用1:1.2坡率，平臺寬度1.0m，坡面掛網并噴射素混凝土;南側采用放坡 拉森鋼板樁 錨索支護形式，放坡采用1:1坡率，平臺寬度1.0m，坡面掛網并噴射素混凝土。工程拉森鋼板樁租賃單位

(3)圍護結構及支撐體系按坑外地下水位標高10.0m設計,當水位超過時,根據基坑監測情況采取必要措施。

基本工序

根據基坑的支護設計方案分析，基坑的支護施工包括場地平整→上部放坡→設置地表排水系統→鋼板樁施工→基坑開挖→施工錨索→下一層開挖→第yi道支撐體系建立→向下開挖至基坑第二道支撐標高→第二道支撐體系建立→向下開挖至底板底標高。

鋼板樁施工工藝

設備選型為了節約工期，綜合考慮現場的施工場地，樁打拔時采用液壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高，24小時都能施工。

定位放線放出準確的打樁方向線。在方向線以外挖寬0.5m深0.8m的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校核，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。工程拉森鋼板樁租賃單位

鋼板樁施工工藝包括以下步驟：

（一）打入鋼板樁1：鋼板樁1一般采用拉森鋼板樁，通常采用履帶式振動錘沉樁，鋼板樁1屬擋土結構，兼止水功能；根據地層深度的不同，可設置單層、雙層或多層自進旋噴錨桿錨拉，單層自進旋噴錨桿錨拉時，鋼板樁1嵌固深度與溝槽13深度的比值為0.5~2 .0，兩層自進旋噴錨桿錨拉時，嵌固深度與錨拉層距的比值為1 .0~3 .0。工程拉森鋼板樁租賃單位

（二）在鋼板樁1上開安裝孔。

（三）自進旋噴錨桿施工：自進旋噴錨桿2桿體采用無縫地質鋼管加工，鋼級一般采用J55，高壓旋噴直徑一般400~800mm，桿體一般每節2~3m，絲扣外接箍14連接，桿體外側安裝有螺旋片2-1，錨桿管體的下端開有錐形噴嘴或單向防堵噴嘴2-2，自進錨桿內端尾設有鉆頭2-3，錨桿機將自進桿體鉆頭2-3通過鋼板樁1的安裝孔逐節旋轉鉆進，鉆進的同時利用高壓注漿泵向自進錨桿2管體內高壓旋噴注射水泥漿，水泥漿通過噴嘴2-2噴出，螺旋片2-1切割桿體周邊土體，形成包裹桿體的大直徑水泥土錨固體15，凝固后為支護結構提供錨拉力和很強的抗剪能力，該工藝施工過程中無振動，噪音小，環保性好。

（四）在鋼板樁1上安裝鋼腰梁5和鋼靴6：在鋼板樁1的安裝孔處安裝鋼腰梁5，由于自進錨桿2端頭的高強螺桿4與水平面有一夾角，采用在鋼腰梁5上安裝鋼靴6進行調整，并利用螺母7緊固，使螺母7均勻傳力至鋼腰梁5；高強螺桿4抗拉力不低于自進桿體抗拉力。工程拉森鋼板樁租賃單位

（七）根據地層情況及溝槽13深度，可分層自進旋噴錨桿錨拉，重復步驟（2）至步驟（5），直至基底。

（八）拆除鋼靴6和鋼腰梁5，拔出鋼板樁1：地下結構施工完畢，回填溝槽13，回填時將螺母7擰下，鋼靴6取下，拆除鋼腰梁5吊車吊出；采用履帶振動錘拔出鋼板樁1，留下的空隙回填壓實后結束。

高潮差環境下承受正逆水平壓力的鋼板樁

(1) 圍堰失穩、止水失效

受地形及外海潮汐、風浪的影響,潮汐較大,每天有2次固定周期性漲潮和落潮,高潮位時鋼板樁圍堰內外會形成水位高度差,平均水頭5 m.zui大達到5.86 m,外部水壓力擠壓鋼板樁,內支撐抵抗外側水壓力,形成平衡狀態;低潮位時水頭差平均-2m,zui大達-2.32m,也就是封底未完成的工況下,zui低潮位時，鋼板樁內部產生較大的逆向土壓力,鋼板樁外側無外力抵消,鋼板樁會往外側偏移。在潮位有規律漲落的環境下,加上海灣內風浪較大，鋼板樁不斷晃動并壓緊、松脫,結構穩定性難以保障,且鋼板樁止水效果非常差。

(2) 封底混凝土擾動

為保證良好的封底效果,在河床上填筑2m海砂墊層后，其上采用0.8 m厚鋼筋混凝土封底,且在鋼護簡.上設置剪力鍵,采用低潮位干封,封底澆筑持續時間20h。封底混凝澆筑完畢后未達到設計強度之前,封底混凝土難以抵抗高潮位時其封底混凝土隆起壓力及基底浮力,封底混凝士存在擾動破壞的風險。工程拉森鋼板樁租賃單位

(3) 下層支撐體系無法轉換

承臺澆筑完下層混凝土后,需要將下層內支撐進行拆除,常用的方法是在下層承臺外側回填砂袋或水,將圍堰壓力傳遞至已澆筑完成的承臺上。在高潮差環境下循環變化的正向及逆向壓力工況下，該工藝會在低潮位時加劇圍堰向外的壓力,導致圍堰失穩。如直接拆除下層內支撐，下層圍檁抗彎強度及剛度均不能滿足要求,體系轉換難以實施。

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拉森鋼板樁施工工法

第yi章一般要求鋼板樁安裝位置應符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎凸緣外留有支撐模、拆模的空間。二是基坑槽型鋼板樁的支護平面布置形狀應盡可能平直整齊，避免不規則的轉角，以便對標準鋼板樁的利用和支護設置。根據周圍的尺寸，盡可能多的組合板裝。

第二部分支撐測量根據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，對鋼板樁打設位置進行測量，并用白石灰標標出鋼板樁打設位置。鋼板樁進場及堆放場地根據施工進度計劃或現場情況，組織鋼板樁進場時間，確保鋼板樁的施工符合進度要求，鋼板樁的堆放位置應根據施工要求和場地情況，分散堆放，避免集中堆放造成二次搬運。

鋼板樁施工工序對鋼板樁位置進行定位放線—挖槽—安裝導梁—施打鋼板樁—拆除導梁—清理錨桿上標高的土方—挖土—排泥—檢查井施工—回填石屑、土方—拔鋼板樁