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鋼板防護罩落地鏜床鋼板防護罩上門測量

機床防護罩的保養過程詳細介紹

　　機床防護罩的保養過程

　　對機床防護罩的保養一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操

　　縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：

　　1.為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精準的坐標尺寸。

　　2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。

　　3.能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不

　　能占用太多時間。

　　4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。

　　5.夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。

　　6.保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

　　7.對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機

　　床的空間干涉。

　　8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精

　　度，必要時在工藝文件中說明。

　　9.夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

機床防護罩的實用性

　　機床防護罩的主體是由鏈板,支撐板,軸銷等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動,不產生扭曲變形,鏈板經鍍鉻處理,外形效果新穎，結構合理，靈巧強度高，彈性良好,安裝方便，使用可靠，易拆裝。

　　機床防護罩拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動自如。相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同，拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。

　　單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開。

　　機床防護罩的結構

　　機床防護罩的主體是由鏈板,支撐板,軸銷等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產生相對運動,不產生扭曲變形,鏈板經鍍鉻處理,外形效果新穎，結構合理，靈巧強度高，彈性良好,安裝方便，使用可靠，易拆裝。在機床產品中，機床防護罩產品是不可缺少的一部分，用于保護機床設備表面免受外部腐蝕和損壞。機床防護罩拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動自如。相同系列的拖鏈的內高、外高、節距相同，拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開。

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設計、制造、安裝或維護存在缺陷或失誤，領導忽視安全工作，組織管理存在缺陷，教育培訓不足，操作人員專業素質差，缺乏安全知識和自我保護能力。

三、機械設備一般安全規程是從多年總結和吸取的經驗教訓中得出的，在生產過程中，只要遵守這些規程，就能及時消除隱患，避免事故發生。

1.布局要求

機械設備布局合理，便于操作人員裝卸工件和清除雜物，也便于維修人員維修。

2.強度和剛度要求

機械設備零部件的強度和剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常出現故障。

3.安裝必要的安全裝置

機械設備必須配備合理、可靠、安全且不影響操作的裝置。

(1)對于旋轉運動的零部件，應安裝防護罩或防護擋板、防護欄桿和其他安全保護裝置，以防止絞擰。

(2)對于可能導致超壓、過載、超溫、超時和超程等危險事故的部件，應安裝過載限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器和時間斷路器等安全裝置，以防止事故發生。

(3)對于一些需要警告人或提醒注意的行動，應安裝信號裝置或警告標志等。

(4)聯鎖裝置應安裝在動作順序不能顛倒的零件和部件上。

4.機械設備電氣裝置的安全要求

(1)電源線必須安裝正確，不得有損壞的地方。

(2)點擊絕緣應良好，接線板應有蓋板保護；

(3)開關和按鈕應完好無損，其帶電部分不得外露。

(4)應有良好的接地或接零裝置，導線連接牢固，不得有斷開處；(5)局部照明燈應使用36V電壓；禁用220伏電壓；落地鏜床鋼板防護罩上門測量

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轉向危險和保護

1.轉向危險

(1)車削過程中的主要不安全因素是切屑飛濺和車床附件造成的損壞。

(2)切割過程中形成的切屑卷曲，邊緣鋒利，特別是連續的螺旋切屑，容易纏繞在操作者的手或身體上，造成傷害。

(3)碎片飛向操作員。

(4)轉動時暴露的轉動部件、鉤住操作人員的衣服或手卷入轉動部件而造成的傷害事故。加工長棒料和外來工件更危險。

(5)在車床運行過程中，手動清除切屑、測量工件或用砂布拋光工件毛刺容易造成手與運動部件的碰撞。

(6)如果工件和夾緊附件沒有夾緊，機器就會開始工作，容易造成工件飛出傷人。工件和半成品的手動工具、量具、夾具和量具放置不當，造成扳手飛動和工件掉落，造成傷害事故。

(7)機床局部照明不足或燈光刺眼，不利于操作者觀察切割過程，造成誤操作和傷害事故。

(8)布局不合理、衛生條件差、車床周圍木片堆放不當也容易造成事故。

(9)車床技術條件差，缺乏定期維護，安全裝置故障等。也會造成機床事故造成的傷害事故。

2.安全保護措施

(1)采取斷屑措施:斷屑器、斷屑器等。

(2)將活動透明擋板安裝在車床上。用氣流或乳液沖洗木片，以改變木片的注入方向。

(3)使用防護罩式安全裝置覆蓋危險部位。如安全雞心夾、安全轉盤等。

(4)用鉤子取出切好的條狀切屑，不要用手拉。

(5)除安裝在車床上的自動量具外，所有工件應停止測量，刀架應移至安全位置。

(6)用紗布拋光工件表面時，將刀具移至安全位置，注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

(7)研磨內孔時，不要用手指支撐砂布。用木棍代替。同時，速度不應該太快。

(8)嚴禁將工具、夾具或工件放在車床本體和主軸箱上。落地鏜床鋼板防護罩上門測量落地鏜床鋼板防護罩上門測量