雙曲面攪拌機(jī)廠商質(zhì)量放心可靠「多圖」

潛水雙曲面攪拌機(jī)特點(diǎn)：

     潛水雙曲面攪拌機(jī)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無死角、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。曲面攪拌機(jī)的選型主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長(zhǎng)與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。

     葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，節(jié)能達(dá)30%~50%。

運(yùn)輸與存放

1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī) 優(yōu)勢(shì)

1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。

2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。

3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。

4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。

5、水下無易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料。

7、整體精致*。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。

8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備在總體結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新，運(yùn)用CFD流場(chǎng)分析技術(shù)、有限元分析法等先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和方法。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備的葉輪采用先進(jìn)的成型工藝，表面光滑，線型及流態(tài)*，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，同時(shí)阻力小，效率很高。為了投合水體活動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的核心進(jìn)水，這一方面裁減了進(jìn)水紊流，另一方面了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)行雙曲面攪拌機(jī)的特性:1。采用干式安裝，配套的電機(jī)及減速機(jī)置于液體的上方，不接觸液體，水下無易損件，具有較長(zhǎng)的使用壽命，是各種液體攪拌的理想設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)

改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無死角、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。它廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場(chǎng)合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。

葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

　　1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)后需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。

　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動(dòng)。

　　3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。

　　4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無異常聲音及溫升。

　　5、定期檢查電流有無異常變化。

　　6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機(jī)和葉輪。