安全閥服務至上 貝斯曼自動化

06001低溫溢流閥，角型，青銅，帶彎頭和，用于降低噪音，PN40，

06002氣密低溫安全閥，角型，黃銅，PN63，已通過TüV-SV.1048測試。 

06011低溫安全閥，角型，不銹鋼，PN63，經(jīng)TüV-SV.1048檢驗。 

06012氣密型低溫安全閥，角型，不銹鋼，PN63，經(jīng)TüV-SV.1048檢驗。

06381-安全閥角型不銹鋼低溫安全閥，PN40，經(jīng)TüV-SV.780檢驗。 

06383，不銹鋼低溫安全閥，角型，不銹鋼，PN50，經(jīng)TüV-SV.780檢驗。

06386，安全閥低溫安全閥，角型，青銅，PN40，已通過TüV-SV.780認證。 

06387低溫安全閥，角型，青銅，PN40，經(jīng)測試的TüV-SV.780。 

06388，進口閥體級低溫安全閥，角型，青銅，PN50，不銹鋼進口閥體

06388，入口閥體低溫安全閥，角型，青銅，PN50，入口閥體為黃銅

06413低溫安全閥，角型，不銹鋼，PN50，經(jīng)TüV-SV.780檢驗。

06416低溫安全閥，角型，青銅，PN40，已通過TüV-SV.780認證。 

06417低溫安全閥，角型，青銅，PN40，經(jīng)測試的TüV-SV.780。 

06418，入口閥體低溫安全閥，角型，青銅，PN50，提升桿，不銹鋼入口閥體

06418，入口閥體低溫安全閥，角型，青銅，PN50，提升桿，入口閥體為黃銅

06420低溫安全閥，角型，古銅色，PN40經(jīng)PN50型測試（TüV-SV.1111）。

06421低溫安全閥，角型，青銅，PN40 ，到PN50，經(jīng)TüV-SV.1111檢驗。 

安全閥常見故障

排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。閥瓣頻跳或振動：主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

電站閥門產(chǎn)生裂紋的原因分析；  電站閥門閥體在鈷基合金堆焊中產(chǎn)生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過程中電弧形成熔池，向焊接部位不斷熔化加熱，而焊后溫度又快速下降，熔化金屬凝固形成焊縫。如果預熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時應嚴禁出現(xiàn)尖角。

   預熱溫度過低，在焊接過程中熱量快速散發(fā)。層間溫度過低，焊層冷卻速度過快對于堆焊材料來說是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性，在500～700℃工作時，硬度能保持300～500HB，但是其韌性低，抗裂性較差，容易形成結晶裂紋或冷裂紋，故焊前必須進行預熱。預熱溫度視工件大小而定，一般預熱范圍取350-500℃。