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磁力密封反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及原因

磁力密封反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及原因

　　1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

　　 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：閥桿（針） 、閥口密封面損傷。大型磁力密封反應(yīng)釜廠

　　排除方法：維修、更換閥桿（針） 、閥口。

　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

　　故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

　　 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。</P> <P> 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。

　　排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

磁力密封反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)！大型磁力密封反應(yīng)釜廠

  磁力密封反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)！

 1、禁止速冷速熱，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

   2、工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

   3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

   4、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。

   5、磁力反應(yīng)釜的開(kāi)啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開(kāi)螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

   6、閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過(guò)到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。

   7、安全裝置，采用安全裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦破損，必須重新更換，對(duì)于超過(guò)標(biāo)定破損壓力而未破損的安全裝置應(yīng)立即更換。

   8、磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封：反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

磁力密封反應(yīng)釜出現(xiàn)故障如何維護(hù)大型磁力密封反應(yīng)釜廠

  1.使用磁力反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)把反應(yīng)釜和控制箱接上地線。

  2.磁力攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，防止物料進(jìn)入磁頭；

  3.調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動(dòng)，影響電機(jī)的壽命     

  4、定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對(duì)儀表校準(zhǔn)?！　?

  5、針型閥不好用時(shí)，可拆開(kāi)清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用?！?

  6、選材方面注意一定要選耐腐蝕物料范圍內(nèi)的