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發布時間：2020-11-13 07:00
熱水鍋爐供暖運行節能技術措施冷凝鍋爐
（一）管道保溫 蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對輸汽、水管道保溫。 保溫用絕熱材料應符合以下要求：
1導熱系數低、絕熱性能好。當燃氣鍋爐的氣壓上升到2/3的運行壓力時，要開始采用暖管和進行送氣。導熱系數λ<0.12千卡/米.時.℃2管內介質達到溫度時，性能仍較穩定，而且機械性能良好，一般抗壓強度不低于3公斤/厘米2。3當熱介質溫度大于120℃時，保溫材料不應含有有機物和可燃物。只有當介質溫度在80℃以下時，保溫材料內可含有有機物。4保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定：
1、保證管道的熱損失在規定值以下。
2、保溫層表面溫度不超過55～60℃。
3、保溫層的經濟厚度為應使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用。管式1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，一切的功能存儲在一張智能芯片上，實現了鍋爐的智能化、數字化、主動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，到達水溫加熱主動中止。為減少蒸汽管道的散熱損失，應盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到必須的數值。 如壓降較大，則應利用其作功。對于動力裝置，應采用高溫高壓蒸汽；對于工藝用汽，應采用低壓和小的過熱度。 對供熱設備和管道進行良好的保溫是重要的節能措施。
（二）利用好熱水供暖 熱水供暖可以節約大量燃料20～40%，因為它沒有凝結水和二次蒸發損失。5、臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內安置螺紋煙管，選用漏煤很少的活動爐排，結構合理，熱效率高，大大節約能耗。 其次，熱水供暖管道散熱損失小，蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續和定期排污，而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。 后，熱水供暖可根據室外環境溫度的變化，靈活地對熱水進行質量調節，達到既節約燃料又保證供熱質量的要求。 熱水采暖的缺點是外部管網的投資比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環泵的容量大，消耗電能多，增加了運行費用。 隨著供熱半徑的擴大，提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環水量，降低管網費用，節省電能。 但是大多數單位實際采用的供水溫度多低于100℃，根據我國目前條件，應提高供水溫度130℃系統的運行管理水平，有重點推廣150℃。 將區域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0～60℃是可能的。設計管網時，選用經濟比壓降，使熱網費用。 對于集中供熱的干管，經濟比壓降值約為40～60pa，支管內的比壓降為200～300pa。 管內流速推薦1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速過低造成管道彎曲，引起過大的熱應力。 
（三）熱管換熱器回收熱水鍋爐煙道余熱 熱管是一種傳熱元件，由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大，流動阻力小等許多優點。臥式三回程結構臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全擴展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地下降了排煙溫度，節能降耗，運用經濟。 熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為熱水鍋爐的尾部受熱面，可充分利用熱水鍋爐的排煙余熱，提高熱水鍋爐效率，節約能源。 可用作為熱管空氣預熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。 熱管式空氣預熱器用來加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學不完全燃燒損失，因此可大大提高工。
1、WNS燃油燃氣鍋爐
費用低：西氣東輸的實施使得價格降低，燃料費用隨之降低；該型號鍋爐燃燒，節省燃料，購買燃料投資費用低；全扳邊對接焊縫，鍋爐使用安全壽命長，維修費用低。
：尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱；采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。
2、SZS燃油燃氣鍋爐
三回程結構：采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。國際燃燒器：燃燒器采用德國德國威索，芬蘭奧林，意大利利雅路、德國百德等國際品牌燃燒器。
波形爐膽結構：燃燒室采用全波紋爐膽結構，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內的燃燒。
3、真空燃氣熱水鍋爐：
安全高：真空相變鍋爐因其介質流通系統的壓力低于大氣壓力，機組運行時的內部壓力為0.02～0.08MPa，機組處于真空狀態，因而不會發生危險。
壽命長：鍋爐內部不發生結垢，增加了鍋爐使用的壽命，是一般鍋爐壽命1.5～2倍。換熱器部分采用不銹鋼管制造，耐腐蝕，設計使用壽命在20年以上。相關
4、燃油燃氣電站鍋爐
自動化程度高：采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。使用壽命長：科學的產品設計，先進的加工工藝，嚴謹的質量管控，凡是本廠生產的鍋爐設備，連續運行壽命均高達10年。
熱水鍋爐的優勢特點概述：
一、熱水鍋爐概述 熱水鍋爐——鍋爐的一種。是按介質來區分.此外按介質來分還可分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐。 熱水鍋爐還可按燃料來分為：燃煤熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、生物質熱水鍋爐。
二、熱水鍋爐特點
1、控制系統：該鍋爐采用微電腦控制系統，自動點火，并且采用先進的無極變速技術自動控制風量，升溫迅速。具有溫度設定、循環控制、時間設定、自動封爐、故障報警等功能。
2、節能：該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是煤氣化燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態下產生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過程平穩充分、安全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒安全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱達90%以上，排煙溫度低于100度。廣泛用于賓館、酒店'小區、機關、學校、醫院及事業單位的生產、生活使用。
3、節能環保：燃料無煙化安全燃燒，排放已達到國家I類地區排放要求。
4、安全：鍋爐在常壓狀態下運行，無須年檢，無須專業司爐工操作。
5、保溫性能：鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失。
6、大容量型燃料倉：加一次煤氣化燃料可燃燒數個小時，極大的減少了司爐工的勞動強度。
7、熱水清潔：鍋爐內部全部經過熱鍍鋅處理，可提供潔凈的生活用熱水。
8、易安裝性：鍋爐體積小、無高煙囪，便于安裝。
9、易清潔性：煤氣化燃料經氣化安全燃燒后灰燼為少量白色的粉末或小塊狀物質很易于處理。
三、熱水鍋爐優勢 省錢：廉價燃料 氣化燃燒 省力：一次加料 自動運行 省事：無煙燃燒 環保安全 省心：制熱 熱水充足 省地方：體積小巧 沒有煙囪
四、熱水鍋爐適用范圍 此系列鍋爐廣泛用于紡織服裝、印染、食品、化工等行業的慰燙、烘干、熱處理及酒店、學校、賓館和企事業單位蒸菜、蒸飯、供應開水或熱水、消毒等。
1、浪費燃料
鍋爐結垢后,使受熱面的傳熱性能變差,燃料燃燒所放的熱量不能及時傳遞到鍋水中,大量的熱量被煙氣帶走,造成排煙溫度過高,排煙若損失增加,鍋爐熱效率降低.為保持鍋爐額定參數,就必須多投加燃料,因此浪費燃料.大約1毫米的水垢多浪費一成燃料.
2、受熱面損壞
結了水垢的鍋爐,由于傳熱性能變差,燃料燃燒的熱量不能迅速地傳遞給鍋水,致使爐膛和煙氣的溫度升高.因此,受熱面兩側的溫差增大,金屬璧溫升高,強度降低,在鍋內壓力作用下,發生鼓包,甚至.
3、降低鍋爐出力
鍋爐結垢后,由于傳熱性能變差,要達到額定蒸發量,就需要消耗更多的燃料,但隨著結垢厚度增加,爐膛容積是一定的,燃料消耗受到限制.因此,鍋爐出力就會降低.
4、腐蝕
金屬破壞：水中含有氧氣、酸性和堿性物質都會對鍋爐金屬面產生腐蝕,使其壁厚減薄、凹陷,甚至穿孔,降低了鍋爐強度,嚴重影響鍋爐安全運行.尤其是熱水鍋爐,循環水量大,腐蝕更為嚴重.
5、汽水共騰
產生汽水共騰的原因除了運行操作不當外,當爐水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時,或鍋水中的有機物和堿作用發生皂化時,在鍋水沸騰蒸發過程中,液面就產生泡沫,形成汽水共騰.
不經過軟化的水，易于結垢。由于蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的30—50倍，其結垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結垢1—2mm。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的0.5%左右，在鍋爐結垢后，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為250℃，當結垢1mm時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
